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空气轴承（又称为气浮轴承）指的是用气体（通常是空气，但也有可能是其它气体）作为润滑剂的滑动轴承。空气比油粘滞性小，耐高温，无污染，因而可用于高速机器、仪器及放射性装置中，但其负荷能力比油低。 空气轴承分为三大类：空气静压轴承、空气动压轴承和挤压膜轴承。在一般工业中，空气静压轴承用得较广泛。那高速轴承在运用中有哪些优势那？
  1.高速轴承的配合和游隙由于高速轴承既要按高精度轴承要求，又要按高温轴承要求，所以在考虑其配合和游隙时，要顾及下面两点：  ——轴向：达到250牛顿/微米（1,400,000磅/英寸）
  典型的平衡标准：g0.4或者更高。
  使用空气轴承意味着能够大大延长刀具的寿命。
轴承内部没有任何金属与金属之间的接触，如果供给的空气清洁、且没有油和水，将确保实际上无限的寿命，此外，由于运行的性质，空气轴承会从轴承尾部不断排除空气，这就形成了阻碍外部有害污染物（如：原料碎片、或者切割液）进入的天然屏障。这增加了机器的利用率，减少了停机时间，从而提高了整体的效率。
1） 新购轧辊在入库前要建立抽检制度，不合格轧辊杜绝在入库，轧辊尺寸公差按国标
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降低工业机械用电机的电力消耗
日本精工株式会社成功开发出可有效减少工业电机电力消耗的轴承（电力消耗中，工业电机的电力消耗占40%）。目前该产品已开始上市销售，预计2025年可以达到45亿日元的销售额。
开发背景
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轴向轴承的负载可达500千克。
  如果计算结果这个矛盾太大（通常只有在超高速下才有这种情况），只有采取环下润滑法与静压润滑法并用的双重润滑措施，而这种方案有可能使轴承的dmn值突破300万的大关。
  提高表面光度
随着范围内环保意识的提高，所有产业均在推进二氧化碳的减排和电力的节能。尤其是给泵、送风机及压缩机等机械提供驱动力的工业电机，其电力消耗占消耗总电量的40%以上。针对这些需求，各国均制定了旨在提高工业电机效能的相关法规。
虽然轴承的摩擦损耗大约只占电机总能耗的1%，但由于工业电机的总耗电量较高，仍然希望可进一步降低能耗。为满足社会的需求，***不断推进新产品开发。
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增加刀具寿命
高速轴承的安装与调整
  由于多种因素（如：低摩擦，稳定的空气流、和有效的动力传送），主轴转子的热效应非常小。此外，特殊材料和结构方法的选择，以及内部的液体冷却管道，几乎完全了温度的上升，因此，无需预热阶段。
高速轴承的安装与调整