山西50zjl-b40立式渣浆泵生产厂
渣浆泵（渣浆泵配件）可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
渣浆泵工作环境方面的原因导致电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
渣浆泵概念与类型渣浆泵渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种，从概念上讲指通过借助泵叶轮的旋转产生的离心力使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型：1、从叶轮数目划分：单级泵和多级泵2、从泵轴与水平面位置划分：卧式泵和立式泵（液下泵）3、从叶轮吸入进水的方式划分：单吸泵和双吸泵4、从泵壳的结构方式：水平中开式和垂直结合式
当然在不同的行业中，渣浆泵扮演的角色也就不同，工作原理也不同。在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。
泵是一种可以运输各种液体或气体的设备，渣浆泵则是一种通过借助离心力（泵叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。卧式渣浆泵与立式渣浆泵先是从命名上就能看出它们结构上的不同，然后它们在应用上也有不同，主要体现为以下方面的区别。启动方式：卧式渣浆泵需倒灌启动，立式渣浆泵则不用，叶轮位于水下，吸入性能较好，故可以采用较高的转速，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
1.1泵行业历史悠久泵是古老的机械。欧洲各国一流的泵制造厂多建于10世纪中期，如美国wortington公司建于1980年，ingersoll-rand公司建于1860年，byron-jackson公司建于1872年，德国ksb公司建于1871年，英国weir公司建于1871年。我国最早的泵厂出现在20世纪初期，如：1907年汉阳周恆顺机器厂生产了简单的抽水机。
泵体主要连接的是泵的转子，通过轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分，与泵盖共同组成一个封闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬。内衬的材质一般有橡胶和高铬合金，一般根据根据工矿条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。如果有备用泵，尽量两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多。
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在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵及渣浆泵配件，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。
渣浆泵（渣浆泵配件）可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。当然在不同的行业中，渣浆泵扮演的角色也就不同，工作原理也不同。在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。
在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中，泵也是使用很多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。在电力部门，需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、队伍舰和坦克塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有害的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。
渣浆泵汽蚀余量的计算方法为泵必需汽蚀余量npshr(泵汽蚀余量也叫必需汽蚀余量)。泵汽蚀余量表示泵进口到较低压力点间液体流动过程中的压力降，也就是为使泵不汽蚀，在泵进口处单位质量液体所必需具有的超过汽化压力的富余能量，表达式为公式中vo一叶片进口稍前液体的平均速度(m/s)；一叶片进口稍前液体的相对平均速度(m/s)；g--重力加速度(m/s3)；1一速度压降系数，通常一相对速度压降系数，也叫叶片汽蚀系数。式中wk--较低压力k点处的相对速度(m/s)。是泵必需汽蚀余量和可用汽蚀余量的关系式，也是鉴别泵是否汽蚀的判别式，即：当npsha=npshr时，对应(pk=pv)，泵开始汽蚀；当时，对应)，泵严重汽蚀；只当npshr时，对应(，泵无汽蚀。泵必需汽蚀余量npshr和可用汽蚀余量npsha是两个性质不同的参数。泵汽蚀余量是由泵本身的特性决定的，是表示泵本身抗汽蚀性能的参数。欲提高泵本身的抗汽蚀性能，必须尽量降低泵汽蚀余量。可用汽蚀余量是由外界的吸入装置特性决定的，是表示吸人装置汽蚀性能的参数。欲提高装置的抗汽蚀性能，必须尽量提高可用汽蚀余量。但是从结构上看吸入装置和泵本身是密切相连的，所以两者之间是有联系的，如可用汽蚀余量用泵进口的压力、速度来表示，在一定条件下(泵开始汽蚀时)两者数值相等。)
在海水选砂领域，渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂，河道里挖沙，渣浆泵更容易被称为砂泵，挖泥泵。尽管叫法不一，但是从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。
泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵(前17世纪)、我国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪)，以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的d.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的h.r.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。
涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗渣浆泵叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料121漏气，应压紧填料。输送高度过高。管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装渣浆泵后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重。需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
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