澄迈
澄迈喷雾除尘上门安装
其除尘效率为80 95 。根据结构型式可分为长锥体，圆简体，扩散式，旁通型等。按其组合，安装情况可分为内旋风分离器（安装在反应器或其它设备内部），外旋风分离器，立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器．按气流导人情况分为切向导人或轴向导人。气流进入旋风分离器后的流动路线又有反转，直流及带二次风的不同形式。
可靠： 造雾系统主机采用进口工业型柱塞泵，保障2000小时连续无故障运转，在复杂环境中也不易损坏。
  喷雾除尘系统是一种新鲜的除尘降尘技术，其原理就是利用喷雾所产生的微粒，由于雾滴及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。尤其对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时，由于这种是完全达到一种雾化效果状态，绝不产生水滴和潮湿。
● 微电脑控制，实现无人自动化运行。
● 精湛的回流技术配置，保证了系统在运行或停机时不滴水。
● 雾细：喷嘴每秒能产生大量含负离子的雾滴, 能够迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘，除尘降尘效果。
● 节能：低能量消耗，雾化1公升水只需消耗0.06kw功率，是电热蒸发的3%百分之一，是离心式或气水混合式加湿器的1%。
● 可靠： 造雾系统主机采用进口工业型柱塞泵，保障2000小时连续无故障运转，在复杂环境中也不易损坏。
● 环保：造雾系统的水是密封非循环使用的，不会导致的繁殖。
● 喷雾量：喷雾量大且可自由组合。喷雾系统的输出流量可进行无级调节，从100kg/h～2600kg/h,在流量范围内可任意配置喷嘴数量。
其除尘效率为80 95 。根据结构型式可分为长锥体，圆简体，扩散式，旁通型等。按其组合，安装情况可分为内旋风分离器（安装在反应器或其它设备内部），外旋风分离器，立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器．按气流导人情况分为切向导人或轴向导人。气流进入旋风分离器后的流动路线又有反转，直流及带二次风的不同形式。
喷雾除尘系统是一种新鲜的除尘降尘技术，其原理就是利用喷雾所产生的微粒，由于雾滴及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。尤其对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时，由于这种是完全达到一种雾化效果状态，绝不产生水滴和潮湿。
● 微电脑控制，实现无人自动化运行。
● 精湛的回流技术配置，保证了系统在运行或停机时不滴水。
● 雾细：喷嘴每秒能产生大量含负离子的雾滴, 能够迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘，除尘降尘效果。
● 节能：低能量消耗，雾化1公升水只需消耗0.06kw功率，是电热蒸发的3%百分之一，是离心式或气水混合式加湿器的1%。
● 可靠： 造雾系统主机采用进口工业型柱塞泵，保障2000小时连续无故障运转，在复杂环境中也不易损坏。
● 环保：造雾系统的水是密封非循环使用的，不会导致的繁殖。
● 喷雾量：喷雾量大且可自由组合。喷雾系统的输出流量可进行无级调节，从100kg/h～2600kg/h,在流量范围内可任意配置喷嘴数量。
高压抑尘特点
与传统除尘装置对比，微米级干雾针对起尘点进行粉尘治理，有效解决无组织排放粉尘污染；针对5微米以下可吸入性粉尘治理效果较好，避免职业病危害；除尘装置设备投入少，操作方便，全自动控制，占地面积小，运行费用低，（煤）无热值损失，物料含水量几乎不增加，无二次污染，除尘装置操作电力及耗水量小，冬季结冻时仍可正常使用。
微米级干雾抑尘原理
通过环境优化系统利用高压雾化技术或空气雾化技术，产生颗粒非常细的干雾(雾粒径小于10 微米)来抑尘的。这种技术产生雾滴远远小于喷淋除尘技术产生的液滴，空气中弥漫的粉尘就是在这些超细的雾滴吸附、凝聚下，规模和质量不断增长，在重力影响下，加速沉降，实现抑尘目的。
应用范围：
适用于煤矿井下采掘工作面、皮带运输机转载点、隧道掘进施工等空间狭小地点粉尘灾害的防治
(1) 采煤工作面的产尘。采煤工作面的主要产尘工序有采煤机落煤、装煤、运煤、液压支架移架、运输转载、人工摧煤、及放煤口放煤等。
(2) 掘迸工作面的产尘。掘进工作面的产尘工序主要有机械破岩 (煤)、装揣、、煤肝运输转载及锚喷等。
(3) 其他地点的产尘。巷道维修的锚喷现场、煤炭的装卸点等也都产生高浓度的矿尘，尤其是煤炭装卸处的瞬时矿尘浓度，有时甚至达到煤尘浓度界限，十分危险。