郴州大型的硫化车间废气处理
产品喷漆与烤漆操作会产生大量的有害气体，该生产工艺废气风量大、有机物浓度低。本文采用先进的工艺，设计出一套有效的处理方案，对有机废气进行全面的净化处理。
该方案利用新型活性炭吸附低浓度的有机废气，吸附饱和后利用热空气加热，在贵金属催化作用下开展燃烧净化处理，将有机物转化为无害物质。
结果表明，活性炭可以将有机废气有效吸附，实现净化操作。
在部分产品的喷漆与烤漆生产过程中，会出现大量的工艺尾气排放，这些尾气对自然环境的危害较大，给操作工人的健康带来较大的威胁。
具体来说，喷漆、烤漆等工艺需要使用大量苯、甲苯、乙苯、乙酸乙酯等挥发性化合物，作为涂料溶剂以及稀释剂等。
这些有机溶剂在喷涂时不会吸附在工件表面，会全部挥发到空气中变为有机废气。这些废气具有沸点低、常温下容易挥发等特征，对周边环境以及操作人员的身体健康产生较大的影响。
碳层厚度的设计，就需要结合废气的产生浓度、去除效率、活性炭的更换时长等因素进行。一般会采用2种方式计算碳层厚度：一是，根据活性炭需要的更换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度；二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。以上设计基于活性炭的吸附速率为一个恒定值或者无限大到可忽略不计的情况下设计的。而实际中吸附速率目前还不能有效计算出，不同的碳、不同的过滤风速、不同的风压等等，都会影响碳层的速率吸附速率。
石油、化工生产中的原料、中间产物、溶剂、产品中多含有大量易挥发组分，在生产、储运和销售过程中，不可避免地会有一些易挥发组分气化，并与空气混合形成油气。而油气直接排放到大气中不仅造成能源浪费，而且还会带来严重的环境污染和安全隐患。冷凝法废气处理工艺解析我国环保部曾在2007年和2015年颁发了gb20950－2007《储油库大气污染物排放标准》、gb20951－2007《汽油运输大气污染物排放标准》、gb20952－2007《加油站大气污染物排放标准》和gb31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》等有关污染物排放控制标准，其要求对储油库、加油站、生产企业等产生的有机废气进行回收处理。
c.低温等离子體法：其原理是利用高压静电法的同时，在静电场的前端设置等离子场，利用其高能量所激发的大量性自由基对油烟粒子进行降解，使其黏度下降；在等离子产生过程中，高频放电产生的瞬时高能量，能打开一些有害气體的化学键，使其分解成单质原子或无害分子。该技术为目前市场上最为先进的油烟、火烟处理技术，去除率高（90％以下），处理后气體无异味，维护方便，但设备投资高。
处理工艺设计
预处理
对于有机废气，人们应首先开展水喷淋，去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后，气体内部具有大量水分和少量粉尘，为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行，人们需要在处理时利用高效率的过滤器进行过滤。
经过预处理的有机废气，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附越彻底。
二者之间没有现较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果。经过净化后的洁净废气可以达到相关大气污染物的排放标准，在风机的作用下，其可以达到15m高排气筒的排放标准。每套废气净化处理系统含有个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，三套设备可以实现轮流操作。
工艺流程图如下：环保小讲堂｜十种废气处理工艺优点：设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染，处理vocs废气效果理想。缺点：反应装置占地面积大、反应时间较长。8等离子体分解法等离子体分解法是在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，引发了一系列复杂的物理、化学反应，从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。
工艺流程图如下：环保小讲堂｜十种废气处理工艺优点：吸附率高，运行能耗低，费用成本低，安全可靠，适用于有暴炸的危险场所，吸附剂可以回收，节能环保。缺点：不耐高温，在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力；易燃，较快达到饱和吸附而失去效用；产生二次固体或液体污染物。7生物法生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源，并将其分解为co2和h2o过程的一种方法。
3）治理方法：a.油烟a.过滤吸附式油烟净化：过滤吸附式油烟气净化设备可以采用具有高吸油性能的有机高分子复合材料织物或毡、无机过滤材料（憎水珍珠岩、陶粒、焦炭等单独使用或组合使用），过滤材料可以与烟气流动方向垂直或平行的方向安置，净化效率需达80％以上。b.静电式油烟净化：静电沉积法是将油烟气引入高压电场，使油烟、火烟气中颗粒物荷电，在电场力作用下向集尘极运动并沉积下来。净化效率通常可达85%以上，压降较小。
脱附与催化燃烧
在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床，脱附需要外加的热量，加热装置安装在催化氧化床内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。
高浓度的有机废气在外力的作用下进入氧化床中，通过金属铂的催化作用，被燃烧分解为h2o与co2，废气通过这一操作得到净化。这一燃烧过程的特征为低温、快速以及无焰，并产生较大的热量，人们可以将活性炭再次回用到有机废气的脱附与燃烧氧化中，从而降低能源消耗。
在有机废气浓度较大时，燃烧产生的热量过多会导致催化氧化床的温度较大，进而影响整个废气治理系统的安全性、为此，本文设计的系统含有冷空气补充装置，它可以引入新鲜空气来降低反应温度，从而保证系统操作的安全性。
污水处理
水喷淋预处理之后，含有杂质与有机物的废水被引入喷漆车间的污水处理池内开展沉淀，去除大颗粒的杂物。含有有机物的废水呈现出弱酸性，为降低污水回用对设备的腐蚀，人们需要添加少量片碱，开展中和反应，调节其酸碱度。
在经过较为彻底的净化后，废水可以循环利用，可以再次用于水喷淋预处理模块，污水处理单元基本没有污水外排现象。污水离心分析的产物以及沉淀产生的漆渣沉淀物作为危险废物，依据我国的相关危险废弃物的管理要求，应委托具有资质的危险废物处置单位开展安全处理操作。
本方案具有众多优势。首先，采用新型高效的活性炭，吸附床结构稳定、合理，吸附效果大幅度提升其次，通过金属铂开展催化燃烧，将有机废气分解为无毒无害的h2o与co2，实现高效的彻底净化；
再次，燃烧过程温度较低、安全，燃烧过程产生的热量可以循环使用，热量损失较少，能耗大幅度降低；最后，系统设备的设计安装采用多种措施来杜绝安全隐患，操作简单，便于后期的使用和管理。
喷漆废气主要出现在工件涂抹的喷漆工作台，高压空气喷射的油漆很多停留在工件上，其他都随废气排，变成漆雾。这些漆雾粉尘含量较低，颗粒较小，绝大部分直径小于10mm。如果不处理会很快堵塞活性炭的微孔，使其失去原有的功能。因此，喷漆废气必须先进行粗过滤处理。
三、性能特点1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。2、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载體催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。5、使用寿命长，催化剂一般五年更换，并且载體可再生。
voc废气处理工艺汇总生物法生物脱臭使用微生物将有机溶剂分解。因耗能非常低，运转费也很便宜而受到人们重视，特别是在欧洲，以德国为中心进行技术开发，应用实例逐渐增多。废气处理，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。
郴州大型的硫化车间废气处理