韩城电镀金钛阳极企业
钛阳极外表活性剂的一种功用是乳化，外表活性剂是一类富含亲水基和疏水基这两类对立基团的物质。亲水基是与水分子联系而疏远油类物质；疏水基的性质正巧相反。一般情况下，外表活性物质在水溶液内呈无序状，有的相互联系在一起成为胶朿；在溶液外表层，则疏水基指向空气。在容器壁，疏水基指向容器壁，呈有序摆放。
近年来，用钛用量激增，年增长率达到20-30%，用钛需求前景看好。”西北有色金属研究院主任于振涛日前在出席10月14日举行的“2014中外钛业市场发展与产品应用研讨会”时说到。由于钛具有低弹性模量、高比强度和优良的生物相容性与耐腐蚀性等优良特性，且地壳中储量丰富，具有进一步开发的潜在优势，已经成为应用于临床的很好的金属植入材料。据悉，目前国内钛材年消耗超过1000吨。
钛阳极外表其它除油办法许多。例如，当工件过大、部分外表处置（如涂镀等）或无除油设备时，也可选用简略的擦刷除油。擦刷除油时，用毛刷或抹布沾上石灰浆、氧化镁、水泥、肥皂液、瓦灰、草木灰、碳酸钠以及金属清洗剂、外表活性剂、去污粉等来回擦刷，而将油除去。有时擦刷一次后，沾上除油液再擦，如此反复儿次也能将油完全除去。
从上世纪原国务院副方毅到遵义钛业视察题词“有才尽利用，无技不求精”至今，有色行业的领导一直在关心关注着我国钛工业的发展。因为，没有我国的支持，我国是很难成为钛工业大国的。的确，当初弱不禁风的我国钛工业现在已经步入强身健体的发展阶段，可以说我国钛工业已经逐步走向“钛入人心钛飞扬”的高端发展时代。航空领域飞机用钛早已有几十年的历史了，我国一位太空人杨利伟就是佩戴着钛合金手表遨游太空21小时零23分钟。“神六”上两位宇航员戴的则是重量仅为94克采用钛金属材料制作的手表，大大提高了表面硬度和耐腐蚀性能，比钛合金手表又上升到一个新的高度。相信，随着我国航空航天事业的发展，钛这种金属还会继续在太空飞扬。
四是转型升级智能制造。智能制造一方面能加快推进钛材行业转型升级，引领钛材产品向中高端发展，另一方面可以大幅提升企业发展质量和效益。但钛材行业研发创新的关键是人才队伍建设，由于钛材生产环境较为艰苦，就业前景不乐观，各大高校相关专业招生人数正在逐步缩减，因此改善生产环境、提高行业智能化水平已迫在眉睫。五是大力增加有效供给。有效供给的增加取决于钛材企业推出的新产品、新技术和新服务，以及可持续低成本基础上的低价策略。而提高品种质量、降低能耗、提高有效供给是供给侧改革的重中之重。六是优化产业布局。钛材产业布局应坚持“一带、多点、网络化”，即沿江沿海地带加快发展，内地结合环境和资源多点布局，为下游用户提供网络化服务。逐步推进钛材沿海布局战略的稳步实施，深层次调整优化钛材产业发展布局，对钛材产业转型、重装上阵意义重大。
钛阳极除油的缺陷与阴极除油相反。其长处如下：
a.基体无因除油而渗人氢的风险；
b.能除去零件外表上因酸洗时留下的残渣及某些金属镀层，例如锌、锡、铅、铬等而使工件衷面特别洁净。
其缺陷是：阳极除油功率不如阴极高，缘由有三点：
我国有色金属工业协会钛锆铪分会副会长王向东在会上总结时也希望企业能找准自己的定位，把产品做精做深。同时，他对钛发展前景也充满信心。他表示，国内航空业发展很快，2013年国内航空航天领域用钛量为4000多吨，预计到2020年，航空领域用钛量将超过10000吨；此外，我国将建设海洋强国，海洋领域也将是用钛的潜在大户；而领域用钛量近年来成长也非常快，也将对钛消费形成支撑；随着我国经济调整到位，传统领域用钛量也仍会稳步增长。“尽管从去年7月开始，钛价格已经连续14个月处于低位，整个行业也经历了整合调整，但相信只要我们看好钛发展前景，把自己的事情干好，钛行业还会迎来美好的明天。”
(a)幻因阳极邻近oh—放电而致使碱度较低，不能迸行皂化反响；
(b)在持平电量条件下，阳极上发作的氧气仅为钛阴极上发作氢气的二分之一，对油膜的撕裂作用及对溶液的混合作用差；
(c)氧气泡较大，停留于工件外表的才能小，并且将油滴带出的才能也弱。
b.铝、锌、锡、铅、铜及其合金在阳极上发作溶解而遭受腐蚀。当溶液碱度低及电流密度高时，特别是溶液被氯离子污染时，钢铁件也能够受到点状腐蚀。
力了充分利用阴极除油和阳极除油的各自长处，当前多选用先阴极除油后阳极除油的组合除油办法。
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在过去大规模钢板卷电镀锌生产线中，常用锌阳极、铅阳极、铅合金阳极，将锌覆于钢板表面。随着工艺与技术的不断改进，铅和铅合金阳极过电位很高，尺寸无法稳定，会造成二次污染和有害铅软泥，且操作和后期维护费用较高，尤其是食品级电镀锡板生产线上，已经淘汰了该材料，逐渐被钛基氧化物涂层不溶性阳极所替代。经过国际性的研究机构及科研院所广泛研究，测试了多种材料，其中以钛为基材的氧化物阳极，因其具有良好的耐腐蚀性，良好的稳定性，性价比高的商业优势，成为钢板镀锌镀锡的优选阳极材料。宝鸡智铭金属在与客户的合作中，因电镀锌和电镀锡的工况条件要求较高，我公司不断调整阳极涂层配方，经过工艺改进和反复测试，研制出几种适用于不同工况条件下生产要求的氧化物阳极，涂层分布均匀，抗研磨性好。
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