安钢镀锌卷
（3）白锈
镀锌钢板表面受潮或雨水浸入，在一定温度下，锌被氧化，产生白色粉末。产生白锈的表面其防腐能力大为降低，影响其使用。
（4）镀锌层不均匀
镀锌板表面锌层高低不平，厚薄不均，甚至出现表面小颗粒。从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，这些多余的锌液用气刀（喷射高压气体）吹掉，从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。
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（5）夹渣
镀锌液中存在残渣或浮渣（金属或非金属夹杂物），有时这些夹渣夹杂在镀锌层中，上海模型 船舶模型 机械模型 工业模型使其表面出现小圆斑点，甚至使原板沾不上锌，很容易引起露铁点。
（6）划伤和擦伤等
镀锌卷板经过张力矫直机时，矫直机有异物引起表面划伤、擦伤等。
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6.6.5 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷的部分，所以允许带缺陷，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的8%。
这段文字相当晦涩，不好理解。
翻译成白话应当是怎样的呢？
1、 板卷表面允许有肉眼可见的凹凸缺陷（麻点和划伤都属于凹陷缺陷），合不合标看缺陷严重程度。
严重程度分两个维度评价：
a、麻点本身的深度，不能超过厚度公差的一半，参考的厚度公差标准是gb/t 709。
b、板卷的实际厚度去掉麻点的深度后，不能小于标准的允许的厚度最小值。
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2、钢卷中允许有超标的缺陷，但超标部分不能超过总长度的8%。
举个栗子
以规格4.5×1100mm的1000米长度的hr1热轧卷（近似牌号sphc）为例，厚度允许公差±0.24mm，厚度下限是4.26mm：
首先麻点或划伤的深度不能超过0.24mm；其次如果深度0.2mm没有超标，但实际板厚只有4.4mm，去除麻点或划伤的深度0.2mm后，只有4.2mm，这小于厚度下限4.26mm，那也是不合标的。
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1000米长的热轧钢卷，8%就是80米，缺陷严重程度超出标准的这部分长度不能超过80米。
对照上述的评价方法
符合的就是合标的，不符合就是不合标的
以上是国标 gb/t 25053中对于“c料”这个系列产品的质量要求，很多朋友看完心中要犯嘀咕：“貌似国标中规定相当宽松啊”。实际上，这不是我国国标规定的宽松，虽然不同的标准中细则会有一些差异，但如欧标、日表、美标等公开标准，为了兼顾到行业的整体生产水平，门槛都不是设得太高。
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如果用户的质量要求高于国标怎么办呢？
通常有两种方法：
1、选择大钢厂，选择大品牌。大钢厂的质量一贯制水平高，实物整体质量水平高于国标。
但是！这只是减少不合格的几率和程度，万一出现严重问题，仍然是按照供货标准来评价和仲裁的。
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2、和钢厂单独签订供货协议，在协议中对技术指标进行单独约定，比如要求缺陷长度不超过4%，或麻点、划伤的深度不超过公差的1/3等。
采取这两种方法，可以合法地获取更高等级的表面质量的产品，只有一个缺点：要加钱。扯到这个话题，我们又回到了原点：一分价钱一分货，不管在哪个行业都是永恒不变的真理。
后记：拨开“洋葱”看本质
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简单归类的话，供应链中存在高价和低价两种营销方案，无所谓好坏，只有合不合适：
高价方案：终端以较高的价格，采购高标准的原料，获取稳定的质量和产量，使用过程中的技术服务由钢厂对接，贸易商承担资金和维护供应链关系的作用。
低价方案：终端以较低的价格，采购低标准的原料，贸易商和终端共同承担实际应用中可能发生的工艺与原材料间的匹配性风险，基本无法获得技术服务。并且也由终端和贸易商共同承担质量不稳定带来的停产风险和报废损失。
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2017年初始，钢铁热议话题中“地条钢”无疑成为了焦点，此前国家发改委、工信部、国家质量监督检验检疫总局、国家能源局、国家煤炭安全监察局等五部门联合发布的《关于坚决遏制钢铁煤炭违规新增产能打击“地条钢”规范建设生产经营秩序的通知》，严厉打击“地条钢”非法生产行为，对“地条钢”生产企业，坚决实施断电措施，坚决拆除并销毁工频炉、中频炉设备。
电镀锌钢板是用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。
镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。
镀锌板计算公式：m=7.85*长*宽*高+锌层计算重量（查表） (钢的密度=7.85 g/cm3)
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镀锌板分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等；商业主要用作为物资的储运、包装用具等。
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就这么简单吗？显然不是的。看完今天的内容，你可能会发现貌似以前有个单子赔错了~~~
什么是厚度质量异议？
厚度质量异议通俗地解释，是指提供的产品（如冷热轧钢带）厚度不符合合同中规定的标准（或协议）要求。
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这句话里我们记住三个关键字：不符合、合同规定、标准或协议。
热轧镀锌板是以热板为基板经过酸洗后直接镀锌，与传统镀锌板相比，由于少了冷轧这道工序而有着明显的价格优势，在建筑、汽车制造、钢板仓制造、铁路客车制造、高速公路护栏板、制造等行业有着良好的发展前景。
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随着热轧工艺技术的发展，热轧产品质量不断提高，厚度逐渐减薄，采用热轧薄板为原料生产热轧镀锌板替代了原来传统的单张镀锌，不仅拓宽了热轧镀锌板的使用范围，而且也挤占了以冷轧板为基板的热镀锌板市场份额。在国际上，热轧镀锌板已经得到广泛的采用。
随着热轧技术的进步，特别是薄板坯连铸造连轧(csp)技术的逐渐成熟，热轧钢带的的厚度越来越薄。近年来，国内陆续建成了多条csp生产线，像珠钢、邯钢、包钢、唐钢等，目前正在建设的还有马钢、涟钢等，设计最薄轧制规格可达0.8mm。csp技术的大量应用，客观上为热轧镀板提供了机械性能更好和规格的更薄的热轧原料。
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由于目前国内还没有专业生产热基板镀产品的厂家，市场上的产品主要是从我国台湾地区，以及韩国进口的。国内宝钢少量生产，但主要供应使用厂家，市场上较少流通。
国内热轧镀锌板的市场空间主要有三个方面：一是以产顶进，减少进口；二是利用其低成本优势，替代部分规格的冷轧镀锌板；三是填补国内镀锌板品种的空白，满足市场对厚规格的热轧镀锌板的需求。从市场需求看，厚规格镀锌板品种主要为结构级、商用级和一般深冲级。规格集中在1.0-1.4mm之间，其中1.0-2.5mm的热轧镀锌板主要是利用其明显的低成本优势替代冷轧镀锌板。
热轧镀锌板主要应用领域热基板镀锌与冷轧镀锌板相比，由于省掉了冷轧工序，有明显的价格优势，具有很强的市场竞争力，对普通镀锌板用户具有很大的吸引力，有良好的发展前景。
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如何确认“不符合”这一事实
是处理质量异议的核心
以国标冷热轧钢板和钢带为例，我们要讲的内容大约涉及十余份标准。包括两份常见的宽带公差标准gb/t 708（冷轧）和709（热轧），两份冷僻的冷热轧窄带公差标准，加上他们各自的产品标准和其他比对用的标准等。
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在采购板卷现货时我们经常遇到重量不符、温度不符、厚度不符等等这些“不受理质量异议”的钢卷，那么这些缺陷和质量特殊名词到底是什么意思呢？我们逐个讲解一下：
重量不符一般包含欠重、超重，这并不是指实物和挂货信息的重量不一样，而是指不符合原期货合同规定的重量范围。钢卷太大或太小用户不予接受，从而流通到现货市场。重量不符的材料需要注意，特别小的卷料可能会有扁卷、变形等问题，但总体来说质量不错。。
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2、温度不符（热轧卷）
热轧板卷的温度不符通常指热轧的工艺端温度不符合生产要求，如终轧温度不符、卷取温度不符等。
终轧温度高：影响卷取温度命中率，成品晶粒粗大；
终轧温度低：两相区轧制，在表层或浅表层形成混晶；
卷取温度高：晶粒粗大，影响成品力学性能，表面容易氧化；
卷取温度低：晶粒细小，材料强度升高，导致力学性能不合。
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简而言之，温度不符会影响板卷的使用性能。（冷轧卷的温度不符将有柴哥将来为大家做专业讲解）
3、计划封锁
因不符合某些内控要求，或是临时计划变更等原因，对相关产品临时封锁，这是一个钢厂内部管理的代码。其实这个信息不应该带到现货市场上，容易引起误解，而其本身也并未指向某种具体的质量缺陷，对采购而言没有意义。
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4、补称重
轧线称重机故障、钢卷信息传输故障等原因造成钢卷无重量信息或信息错误，上精整区域补测量。
5、冷轧退料
冷轧原料库退料的热轧钢卷，通常这种材料是由于存在热轧工艺不符合、或是表面质量差、或是长度太短等问题，导致后续机组无法生产或即使生产出来也会降级的材料。
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6、计划改规
通常是宽度改规，改规单上有新合同号，且经查询确认该新合同的目标尺寸、目标温度
7、凸度
关于凸度平均值超标相关的问题，这其实是个钢厂内控的参数，最终评价的其实是厚度公差（既包括标准公差，也包括与用户签订的协议公差等）
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关于厚度公差，我们将由柴哥在下周即将举办的欧冶技术沙龙中做出讲解，欢迎大家届时光临。
质保书上锌层厚度 50g/m2，用户测了一个样48g/m2，
为什么钢厂说是合格的？
这个问题是最近贸易商朋友收到的用户抱怨，提异议给钢厂却又被驳回。类似的问题你是否也碰到过呢？或许这并不是简单的对错问题，而是有些细节不熟悉而陷入了被动局面。
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今天我们就来分析一下，以后照着这个套路回复用户就能做到有理有据使人信服。
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（3）毛刺（或毛糙）
指镀层表面凸起而有刺手感觉的异物，通常其特点是在电镀向上面或高电流密度区较为显著。电镀锌的锌层厚度依靠控制电流密度和带钢速度来控制，即增加电流密度、降低带钢速度可以提高锌层厚度。但是这是有一定的限度的，当带钢速度很低，电流密度又高时，镀层表面会变得毛糙，反而影响镀层质量。
（4）鼓泡
指镀层表面隆起的小泡，其特征是大小、疏密不一，且与基板分离。一般在锌合金、铝合金镀层较为明显。
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（5）脱皮（或脱落）
指镀层与基板剥落的开裂状或非裂状缺陷。通常是由于镀前处理不良引起。
（6）斑点
指镀层表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于电镀过程中镀层金属离子沉积不良、异物粘附或钝化处理后钝化液清洗不净造成。
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（7）阴阳面
指镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷，多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。
（8）局部无镀层
镀层表面的存在面积大小不一、形状不一的漏镀、露铁斑或点的缺陷（工艺规定除外）。
除了上述的表面缺陷以外，镀层表面有时还有破损、擦伤、白锈、辊印、凹坑、折痕、黑点、未洗净的盐类痕迹、水迹、可擦去的或是呈棕色、褐色的钝化膜以及树枝状、海绵状和条纹状镀层等的缺陷。所有的这些缺陷将会对镀锌板的使用产生一定的影响。
可以进行电化学测试和物理机械测试，从而得到电化学行为和物理性能数据；如：结合力、耐腐蚀性、镀层厚度等等，看具体应用要求了。

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上海巨福国际贸易有限公司
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