生石灰消化器也叫做生石灰消化机、化灰机、石灰消和机，粉尘加湿机等。本机主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成，尾部设有捞渣装置。本机是将生石灰（氧化钙）消化成石灰乳的专用设备。
生石灰消化器（粉尘加湿机）的用途很广泛，主要用于电厂脱硫、冶金、纯碱制造、生物制、氧化铝、化工、水处理、钛 、制糖、炼铁等行业。 本机采用了螺旋及搅拌两种形式上的结合，为了更好的帮助客户输送物料，在输送的过程中更加均匀的搅拌物料，设计了一款便于输送和搅拌的机器，为客户解决物料同时需要输送和搅拌的难题。
mpa 重量
t
dsz—50 15 7.5 1.1 0.4 ≤300 ≥0.2 2.7
dsz—60 30 11 1.5 0.75 ≤300 ≥0.2 3.2
dsz—80 60 18.5 1.5 2.0 ≤300 ≥0.2 4.7
dsz—110 100 37 2.2 2.5 ≤300 ≥0.2 7.7
dsz—120 160 45 2.2 3.7 ≤300 ≥0.2 8.9
立式粉尘加湿机是我厂专业生产产品。立式粉尘加湿机用于多很容易 除尘、重力除尘及其它亲水性好、粘性好、粘性较小的颗粒状灰。当吸水性较差或粘性较大时应选用sj或dsz系列产品。
立式粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌，混合的高效设备。主要是用在火力发电厂的除尘器先，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量，已达到合适的适度要求。除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入csz系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均 匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装 置。
二、双轴搅拌机结构特点
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。具体结构性能特点如下：
1、壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
 
 
粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠，叶片采用高耐磨锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更耐用。
粉尘加湿机的使用步骤
粉尘加湿机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的：
1. 本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
2. 启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。

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