1空压机工作原理概述空压机是空气压缩机的简称，广泛使用于工农业生产中，它能够提供压缩空气，为风动机械提供动力，也可以成为生产工艺用气。
其工作原理为：首先，空气进入到空压机中的过滤器，其中的灰尘等杂质将会被过滤掉，然后进入到压缩机的主机中被压缩，同时与冷却润滑油相混合， 从压缩腔中进入到油气分离罐中。压缩后的气体经过了碰撞、重力等的作用，其中的油分会被分离出来。
下一步是油气的分离，在油气精分离器中进行，目的是为了进一步分离出气体中混合的油分。一旦空气的压强达到某一定值，就会开启最小压力阀，气体被排出到冷却器，进行冷却， 即可投入使用。
 
什么是压缩空气?有哪些特点?09答：空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。 压缩空气是一种重要的动力源，与其他能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，且无污染或低污染，温度不高，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，获取方便，取之不尽。
压缩空气里含有哪些杂质?010答：空压机排出的压缩空气里含有很多杂质：①水，包括水雾、水蒸气、凝结水；②油，包括油污、油蒸气；③各种固态物质，如锈泥、金属粉末、橡胶细末、焦油粒及滤材、密封材料的细末等，此外还有多种有害的化学异味物质等。
 
排气压力过高
1.进气阀故障。需检修或更换。
2.加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。
3.压力传感器故障。更换。
4.卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。
 加卸载频繁
1.设置的加卸载压差太小，重新设定加卸载压力值（压差1bar以上为宜）。
2.压力采样管阻塞或泄漏，压力衰减过快。需检修采样管路。
3.生产实际耗风量不稳定，时大时小或不连续。可在压缩机组后增加储气罐。
4.最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀必要时更换。
5.加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀，可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。
6.控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。
7.压缩机后端管路上的管道过滤器严重堵塞，可通过过滤器旁路验证是否堵塞造成的。
 一直加载不卸载（与排气压力低原因类似）
1.实际耗风量大于压缩机组产风量，压缩机组一直处于加载运行状态。
2.检查连接管网是否存在漏风现象。
3.检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
4.检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
5.检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
6.检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。