要实现全自动扎线机自动绕线必要条件是放线装置和张力控制的配合，在绕制细微漆包线时，由于线径细，如果张力太大，就会将线拉长，在成批生产中，张力的不稳定还会造成线圈与线圈之间较大的直流电阻差异，所以要严格控制张力。购买十条成捆一体机一般情况下采用两种排线方式，即自由排线和强制排线。这两种排线方法各有千秋，自由排线靠线的张力和位置干预来排线，线能紧密排绕，这种办法调节起来比较困难，主要是机械方面的调试量太多；十条成捆一体机品牌强制排线利用绕线主轴与排线轴的同步运动技术，使每绕一圈，排线机构步进一定的距离，一般是步进一个线径的距离，在电子数控技术发展的，实现起来并不困难，只要事先设置好绕线参数，不需要太多的调试即可绕线，也是目前全自动扎线机普遍采用的排线方式。
扎线机智能防护装置设计对系统的要求：①十条成捆一体机品牌提高绕组质量，减少安全事故；②整个控制系统操作简便、成本低、体积小；③购买十条成捆一体机根据人机工程学要求去安装系统。通过调研分析后，本项目确定通过改装脚踏调速器，以达到降低扎线机速度，提高扎线机的安全性。脚踏调速器工作原理如同滑动变阻器工作原理一样，调速器是通过改变扎线机变频器外部控制回路电阻阻值大小，进而改变扎线机变频器控制回路两端电压的大小，就可以改变绕线变频器输出回路频率大小，达到改变扎线机点击速度。因此，确定在脚踏调速控制回路中，加装扎线机防护系统，根据不同危险程度窜入不同阻值的电阻，以改变扎线机电机的速度，即储线环的转速。安全防护装置是当操作者的手进入危险区域内时，由反射器发出的红外光线反射到接受器中，红外传感器将低电信号反馈给逻辑芯片，逻辑控制芯片根据所输入信号的位置，改变脚踏装置的电压比例，从而降低扎线机变频器的频率。
全自动扎线机的出现解决传统人工绕线效率低，劳作强度大的缺点，实现大批量线圈加工的生产，一直以来自动扎线机的加工作业只能满足圆线的作业，扁平线由于其自身硬度较强，较难成型等问题它的绕线一般都是由人工的方式完成的，随着技术的进去和专用绕线设备的出现，扁平线自动扎线机的面市受到了广大用户的欢迎，下面我们就说说它的绕线加工优点。一、购买十条成捆一体机自动排线、走位精确、工艺可控性强。传统人工绕线全程都需要绕线工的参与，扁线自动扎线机实现了扁线的自动排线，设备配置有步进电机及精密丝杆排线精度远远高于人工绕线的方式，通过专用的控制系统可以实现线圈的加绝缘纸、中间抽头、两端绝缘处理等工艺。二、福建十条成捆一体机张力稳定，线圈密实。设备使用专用的扁线张力控制机构，可以使线材在绕线过程中保持恒定，同时又不损伤漆包线，适当的张力是扁线成型的关键，使用自动扎线机可以提高线圈重量及品质的一致性，使线圈外观美观，整体密实度高。
全自动扎线机安全防护装置系统基于jg系列环形全自动扎线机设计，通过实地考察以及对操作人员交谈后发现：工人操作此系列环形全自动扎线机时是将未绕线铁芯放入3个滚动轮中，具体操作是打开储线环本体燕尾锁条，将储线环开口活动段分开，让额外绕线铁芯中心空位穿越绕线环开口部分；然后锁上锁条，踩下脚踏开关，使储线环转动，其转速可达700r/min，中途需用手将绕线铁芯中的线头拔到另一边去。由于全自动扎线机转速过快，工人需要很快的速度而手链的动作去操作，这时就出现了两种伤指现象：①已断漆包线断头会插入手指，造成手指受伤；②福建十条成捆一体机高速运转的铜丝会压到手指，轻者手指皮外伤，重者压断手指。购买十条成捆一体机自动保护装置项目的系列环形全自动扎线机对变频器的控制是通过控制输入变频器的模拟电压，进而控制变频器输出电源的频率，使交流电机的转速跟随输出电源频率的变化而变化。
在全自动扎线机中常见的电气执行部件有控制器、变频器、主轴电机、步进电机、电磁刹车器、电磁阀等等，这些也是全自动扎线机的核心电气部件，它们发挥着重要的作用同时这些部件的性能也决定了全自动扎线机的工作性能，控制器是全自动扎线机的大脑它负责控制动力、排线等等，十条成捆一体机品牌目前常见全自动扎线机的控制器有两类，一类是由集成供应商提供的通用控制器，另一类是厂家自己研发的控制器，控制器一般常见故障是强电控制部分和按钮，这些问题一般用户是不能自己的解决的，需要通知厂家来维修；变频器的故障也是比较常见的，可以通过查看变频器显示界面来判断故障；电机类故障用户应注意在使用过程中留意电机是否有异响、温升是否正常来判断，购买十条成捆一体机使用中杜绝超负荷工作；刹车器属于易损件，在全自动扎线机使用一段时间后应及时的调整，必要时进行更换。