瓦楞纸板纸箱定制面纸褶皱，就是指面纸出现折痕，这对纸箱印刷来说是个致命的问题。当印刷面遇到折痕的时候，印刷就可能会出现印刷缺陷如露白等现象。一般纸板出现褶皱现象都是张力控制不均匀引起的，其他方面就是原纸本身的问题。糊机当糊机平衡棍或原纸架张力调整不当，面纸就会出现褶皱现象，原纸架刹车一边紧一边松，在通过平衡棍的时候，原纸就出现不平整现象。所以在生产的时候要关注，看到面纸出现不平整的时候，就需要调整原纸刹车，平衡棍及预热缸的张力，保证面纸平整地进入双面机。茶叶卡盒原纸生产过程中由于瓦楞纸褶皱也会引起面纸褶皱。因为瓦纸出现皱褶就会产生瓦楞的高低，在面纸粘合过程中就会出现褶皱现象。首先，可以通过加装喷雾装置，增加瓦纸湿度，再调整瓦楞纸的张力及加大预热缸的包覆角度来加以解决。其次，面纸水分不均匀进入双面机的时候，由于纸张水分不均匀，温度也是不均匀的，面纸就会出现收缩现象，导致贴合时出现褶皱。
按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。纸箱企业在确保产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。茶叶卡盒工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是定做纸箱过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。专用茶叶卡盒成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的一次检验。产品实物质量审核纸箱产品实物质量审核的内容如下：对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。
不合格茶叶卡盒生产厂家产品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、指定放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时指定专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，终提高企业的经济效益和社会效益。
随着各行各业对包装的日趋重视，各厂家对精美瓦楞纸箱的需求量越来越大，因而对瓦楞纸箱的模切、压痕、成型提出了更高的质量要求，很多瓦楞纸箱厂因为缺乏足够的经验而不能生产出令客户完全满意的瓦楞纸箱。实际上，只要恰当地运用模切方法、选择好模切工艺、配合必需的优质材料，瓦楞纸箱的模切质量是可以大大提高的。下面给大家介绍一些工艺要点：一、做好工艺设计①与客户沟通，做好工艺设计，进行箱型设计或对设计进行修正；②确定模切方式，选择适合的模切设备和刀片；③进行缩比计算；④选择,计算压痕钢线与护条的规格,海绵的规格及用量，弯刀部位要进行底部支撑，易于倒刀的部位要进行后侧支撑等。二、瓦楞纸箱模切方式的选择瓦楞纸箱模切方式包括平压平模切、圆压圆模切和圆压半模切3种。茶叶卡盒平压平模切采用平板刀模，用的是平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度高，成本较低。
手提纸袋常用材质如下：白卡纸、白板纸等，还有少量是特种纸制造。茶叶卡盒普遍的纸张就是白卡纸了，由于其质地坚挺，一般210克的厚度承重3~5公斤足矣，当然如果是更重的皮衣或者其他物品，用250克的白卡承重效果会更好，而且印刷效果也不错，价格适中，一般为中高档产品之选。铜版纸是一种不常用的材料，它的质的要比白卡纸软一些，常规的厚度为175克，印刷效果和白卡纸一样，同样地也需要覆膜，价格与白卡纸差不多。由于采用单张纸胶印工艺，叼口边印不到，所以必须将手提纸袋的折口边作为叼口边，折口边被折进手提纸袋里面，虽留有白边，一般也不影响美观。手提纸袋可以按侧面、正面、侧面、正面、粘口这样的顺序安排版面，也可以按正面的顺序排版。如果印刷大面积底色的手提纸袋，则按前一种方式更有利于印刷，如图2所示，这样有利于使防止蹭脏的收纸片轮处在折痕处，以免划伤手提纸袋的正面。