上海国产高压灭菌设备供应商来电咨询
　　所谓超高压非热加工是指将食品密封在容器内，以水或油作为传压介质，在常温或稍高于常温下进行100mpa～1000mpa的加压处理，可有效杀灭微生物，并大限度保持产品天然的色、香、味和营养功能，实现食品的“原汁原味”加工。现在，宁波市农科院农产品加工所将果汁的非热加工作为重要课题来研究。课题组结合宁波特色果品资源，除了杨梅之外，还对枇杷、翠冠梨等水果进行了非热加工研究。超高压技术是指将食品物料以柔性材料密封包装后，放入液体介质中，在低温或者室温的环境下，使用100兆帕以上（100—600mpa）的压力处理一段时间，其中几乎所有的细菌、、霉菌和酵母菌等，而不会像高温杀菌或巴氏杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化，开辟了食品新时代。
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　　高压处理是一种非热杀菌技术，可作为肉类食品加工中的栅栏技术以提高加工肉制品的滋味和营养价值。真空低温蒸煮技术在保持产品风味、质构、营养品质，延长产品保质期方面优势突出。美国研究了hpp处理对真空低温蒸煮牛排食用品质与安全性的影响。将牛排通过pinpad接种大肠杆菌o157﹕h7，然后快速烘干、真空包装，并进行hpp处理。结果表明：当压强为450mpa处理15min时，大肠杆菌数减少4.74lg（cfu/g）；压强为600mpa处理10min时，大肠杆菌数减少6.13lg（cfu/g）。hpp食品处理技术可以实现超过巴氏杀菌要求的5个对数级的杀菌效果，使大肠杆菌数量显著减少，从而降低家庭真空低温蒸煮的潜在风险，为生产方便食品提供可能。在450mpa和600mpa条件下进行hpp处理，大多数牛排的ph、水分活度、水分含量和可压榨水分含量没有显著变化。此外，真空蒸煮2h后，经hpp处理牛排的脂质氧化程度显著降低，且不同压力处理之间差异不显著。
上海国产高压灭菌设备供应商来电咨询，　　近年来，随着公众对清洁标签（cleanlabel）的重视以及消费理念的转变，有着“少加工”“营养大保留”等优势、采用超高压加工的nfc果蔬汁受到消费者的热捧。近5年来，国外超高压加工nfc果蔬汁发展迅猛，相关的生产企业数量在快速增加。以美国为例，5年内增加了15家应用超高压技术生产nfc果蔬汁的企业，其中不乏饮料巨头可口可乐、星巴克等企业的身影。在美国，nfc果蔬汁已成为市场上的主流果蔬汁产品，占市场果蔬汁总量的60%。在欧盟，nfc果蔬汁产品也占到了果蔬汁总量的30%。与之相比，我国nfc果蔬汁仅占“果蔬汁”的2%左右。
　　由于超高压设备的工作压力非常高（＞400mpa），且从食品卫生条件考虑传压介质不能使用矿物油或乳化液，这就导致超高压设备必须使用特殊材料制造，价格十分昂贵。目前国际市场的工业用静高压设备为每台50—350万美元（350—2500万元）。然而随着人们对食品天然、新鲜、安全、营养和健康观念的不断发展和提升，超高压食品在色、香、味以及营养成分等方面能很好得保存食物的“自然”特性，超高压技术将得到越来越多的关注，是食品领域未来的发展趋势。
　　在食品中，hpp技术的应用还有很多，比如杀菌、提取、钝酶、改性等等方面。hpp技术增加了货架期，保持了风味和营养价值，提高产品的价值。然而，该技术还存在一些缺点。灭活孢子类细菌要求的压力非常高(800mpa以上)，实际应用中仅使用压力处理不足以使孢子，以及某些有害的病原体失去活性，如肉毒杆菌。低酸性高压食品可能会引起潜在的微生物风险，如梭状芽孢菌的存活。而在低温环境或低温处理条件下，可以使植物原体有效减少。所以大多数hpp产品必须在冷藏的条件下储存和这项技术不适用面制品，以及含大量气泡的产品。因为hpp要求用水作为压力转移介质，而含有气泡的产品将会变形。hpp中使用的包装材料压缩率至少为15%，所以只有塑料包装材料适用于hpp。因此，这是未来增长的一个重要问题。
　　5年前，被誉为饮料行业的重大颠覆，高压处理技术（hpp）成为食品饮料市场的一个全新风向。自1996年的liquiteria开始，冷压果汁商店首先出现在纽约，并从此在国际上传播开来。随着果汁排毒理念的兴起，在2000年后开始流行起来，并在2010年初期至中期迅速扩大发展。冷压果汁（是指使用液压机通过低温高压从水果和蔬菜中挤压出的果汁，）具备更好的口感，更丰富的营养成分以及更长的货架期，不少品牌瞄准这一市场推出多款产品，其中blueprint、星巴克旗下的evolutionfresh和可口可乐旗下的suja等成为hpp果汁行业的早期，随后又有无数初创公司发力进入这一领域，通过为消费者提供更加健康的饮料选择来促进该品类的发展。
上海国产高压灭菌设备供应商来电咨询，　　国内hhp对内源酶的研究主要包括对酶活性和构象的影响。重点以果蔬内源酶多酚氧化酶（polyphenoloxidase，ppo）、过氧化物酶（peroxidase，pod）、果胶甲酯酶（pectinmethylesterase，pme）、脂肪氧合酶lipoxygenaselox）为主。与国外研究相比，酶种类较少。国外研究还包括多聚半乳糖醛酸酶、木瓜蛋白酶、α-淀粉酶、叶绿素酶、蒜氨酸酶、胱氨酸裂解酶、黑芥子硫苷酸酶等。hhp食品处理的研究对象包括果蔬、畜产品（肉品、乳品、蛋品）、水产品、调味品、酒、茶叶和烟草。hhp提取所涉及的食品组分种类包括蛋白质、多酚、多糖、色素、黄酮、有机苷、有机酸、有机醛、油脂以及其他功能性成分。hhp诱变育种应用中涉及的菌种，与食品工业相关的相对较少。早是用于筛选高产灵芝漆酶合成的诱变菌株，发展至今还包括β-胡萝卜素合成红酵母菌株、凝乳酶合成霉菌菌株、啤酒酵母菌株。hhp处理压力一般小于400mpa，保压时间10～50min。
　　杀菌同时更锁鲜，保留食材的天然风味和口感，无需添加糖调味，是hpp技术的一大亮点，包括美国禧贝、onceuponafarm在内的很多婴幼儿食品品牌，均已采用这项新兴食品杀菌技术。国内方面，出于成本考虑，鲜有食品品牌开发hpp生产线，已知的只有小勺满满等少数几家食品品牌，在专门研发拓展hpp食品品类。事实上，随着科技的发展，健康与口味的冲突已不再是食品生产商的困扰。近些年，国外的一些食品品牌，开始摒弃传统高温杀菌的加工生产方式，转而运用hpp超高压杀菌技术，通过对有害微生物施加超高压的方式，以达到杀菌目的。
　　近年来，随着公众对清洁标签（cleanlabel）的重视以及消费理念的转变，有着“少加工”“营养大保留”等优势、采用超高压加工的nfc果蔬汁受到消费者的热捧。近5年来，国外超高压加工nfc果蔬汁发展迅猛，相关的生产企业数量在快速增加。以美国为例，5年内增加了15家应用超高压技术生产nfc果蔬汁的企业，其中不乏饮料巨头可口可乐、星巴克等企业的身影。在美国，nfc果蔬汁已成为市场上的主流果蔬汁产品，占市场果蔬汁总量的60%。在欧盟，nfc果蔬汁产品也占到了果蔬汁总量的30%。与之相比，我国nfc果蔬汁仅占“果蔬汁”的2%左右。

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