硚口可拆卸保温套北京蓝创柔性可拆卸保温套，柔性保温套，柔性保温衣
汽轮机保温套有什么性能优点？汽轮机本体保温，主要是指高压气缸、主汽阀、调节阀、导气管、连通管，小机等机器外壁大于等100摄氏度的部分，汽轮机本体各部分保温材料均采用耐高低温性能优良得到防火保温材料，由内层、隔热层、防护层三层组成，根据设备的具体形状设计缝制而成的保温套、保温包等。1.汽轮机保温隔热保温性能优良，导热系数低。2.耐高低温性能好(高温260-1000度，低温-40度，防火阻燃)。3.优良的防水性能。4.化学稳定性好，耐各种化学腐蚀;防虫蛀、防霉变。5.耐老化、耐候性好。6.厚度：根据不同设备，一般30-50mm，温度高时可用多层保温被。7.方便安装和拆卸、方便维修保养，可局部拆卸。8.强度高。韧性好，易于弯曲包扎，适应性强，可用于不同形状的管道或设备保温，可根据需保温部位量身定做，加工非标产品。可拆卸保温套，柔性可拆卸保温套，可拆卸式保温套使用的注意事项
1、 安装拆卸保温套前，安装人员需要检查自身是否戴有手套等安全防护措施；
2、 高温环境下使用的保温套，在安装拆卸时，设备要处于停机常温状态。
3、 安装、拆卸保温套时，应沿着开口的方向慢慢拉开，不可粗暴操作。用力太大会拉坏缝合线的位置。
4、 不要用带钩或尖锐、坚硬的物体接触保温套，以免表面被刺破。
5、 不要人为的踩踏保温套。
6、 初次加热使用时，设备温度在250°左右时保温套会有味道散发，设备温度在450°左右时保温套内衬伴随轻微的白色烟雾（如果保温套内衬上不慎沾上油污会冒出浓重的黑烟和气味），这属于正常现象。这是由于在加热过程中，保温套中蕴含的水蒸气及杂质经过高温自然散发出来，此时将其处于通风环境放置一段时间，等其散完就不会再出现。
7、 长期高温使用后保温套内衬材料会有轻微的发黄或发白等颜色变化，属正常现象，是材料在高温下产生的自然现象，不会降低材料的强度及保温性能。
8、 保温套清理时用湿布轻擦表面，去除表面灰尘即可，不能将其浸泡在水中清洗。
9、 保温套表面若是沾上油污，可用酒精擦去。
需综合考虑现场实际情况。可拆卸保温套需要包含疏水阀的观察孔，以便在疏水阀检测和维护时，通过观察孔定期检测疏水阀的工作状态，及时判断疏水阀是否漏气。你知道蒸汽管道保温套的技术参数吗？蒸汽管道保温套要根据所设计的技术参数来选择，假如管道蒸汽流通温度为300℃，设计温度不低于290℃，那么保温套的选择就是要确保热损在10℃以内。管道保温的厚度设计，假如设计最厚为100mm，那么选择的保温套就是在100mm内确保热损在10℃以内。任何高温领域的的保温，都要遵循一个原则。保温厚度越薄，对保温材料的选择也就越少，从一般的岩棉、玻璃丝绵，到一般常用的陶瓷纤维毯、硅酸铝针刺毯等，到要求较高的纳米气凝胶毡。到最后的多层复合可拆卸保温套。北京蓝创伟业节能技术有限公司是一家专业生产研发高温绝热的企业，专业制作各类阀门保温套、管道保温套、设备保温套、电加热保温套、罐体保温套、封头保温套、人孔保温套、板换保温套、注塑机保温套、硫化机保温套、汽轮机保温套等可拆卸保温套。可用于管道、弯头、法兰、人孔、三通、化学反应釜、火电核电汽轮机组、燃机机组、热交换器、发动机排气管等的保温、隔热。我公司有着多年的现场制作和设计经验，产品严格执行iso质量体系认证的各项标准，从原材料进货到成品出货都严格把关，产品品质行业领先，深得客户认同。每一个宝贝都经过知名公司实际使用后反馈良好，现向大家推荐，给予用户品质保障！
耐温耐臭氧、氧、光及气候老化，野外使用耐候性优良，寿命可达10年。补偿热膨胀：可以在较小的尺寸范围内提供较大的多维方向补偿，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。补偿安装误差，由于管道连接中，系统误差在所难免，能较好的消除安装误差。消声减震：具有吸声、隔振功能，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和振动。无反推力：由于主体材料是玻璃纤维织物及其涂覆制品、无力的传递。可简化设计、避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。良好的耐高温、耐腐蚀性、采用有机硅、氟等高分子涂覆材料。密封性好：有比较完善的生产装配系统，基本无泄漏。体轻、结构简单、安装维修方便。价格低于金属补偿器。可拆卸阀门保温套（保温衣），阀门保温夹套，可拆卸保温套方案
1.阀门使用现状及数量统计
目前使用蒸汽阀门数量非常多，且均未做保温。阀门实际表面积要远大于同样口径同样长度裸管，因此，散热损失较大。如果采用保温夹套保温阀门有以下优点：
1.节能，减少散热损失，长期运行的情况下能够节约蒸汽消耗量；
2.安全，部分车间蒸汽管路标识不清，很容易操作人员，保温后阀门表面温度更低更安全；
3.维护的便利性，如果阀门需要维修或者拆装，普通岩棉保温拆除后无法二次利用，保温套（保温衣）可以循环使用。
统计结果（将同口径阀门及蒸汽管路附件）统一按照同口径截止阀进行计算
电伴热系统是目前大部分工厂都会选择的管道热补偿系统，为了保证这一系统顺利运转，您需要为其安装电伴热管路专用可拆卸保温衣。这是一款专门的保温制品，它是根据电伴热管路的外观、尺寸设计制作的，这套保温衣可以保温隔热，减少外界温度对于电伴热管路的影响，而且它可以随意拆卸和清洗，使用寿命长，可以为您节省不少保温费用。汽轮机燃机在运转过程中受到高温或低温的影响，出现运转故障，怎么办？没关系，我们为您带来了汽轮机燃机用可拆卸保温套。这是采用经过特殊处理的、导热系数低的材料制作的保温制品，它的外观与汽轮机燃机相符合，可以随时拆卸，不影响使用和清洁。汽轮机燃机用可拆卸保温套属于量身定制的产品，与传统保温方式有着很大不同。二.阀门散热损失的计算
阀门散热损失一般情况下需要计算启动时的散热损失和运行时的散热损失。考虑到工厂长年运行，并无频繁起机停机状态，全年的散热损失按照运行时的散热损失来计算。
散热损失计算公式式中:
ms= 冷凝率(kg /h）；
q = 从下表查取的辐射换热率(w/m)；
l = 包括法兰和接头在内的管道等效长度(m)，每个截止阀等效为1.5m的同口径裸管；
f = 保温系数(未保温取值1)；
hfg= 工作压力下的蒸发焓（kj / kg)。
现以dn150 单个截止阀为例进行计算其表面温度为160℃，预计工作压力为8barg，其蒸汽蒸发焓为2031 kj/kg
ms= 3.6 x 1603x 1.5 x 1/2031=4.3 kg/h
那么，5个dn150的阀门按照全年运行300天，每天20小时来计算，散热损失达128吨，按照每吨蒸汽成本
250元计算，则相当于浪费蒸汽成本达32000元。
按照以上实例对目前经常使用的蒸汽阀门进行等量计算，如果没有进行保温则阀门全年的散热损失达970t。而实际上，即使阀门进行了良好的保温，依然存在散热，因此回收效率按照80%考虑，散热损失为726t。按照每吨蒸汽250元的成本计算，则相当于节约蒸汽成本达181500元。
可拆卸保温套，柔性保温套，柔性可拆卸保温套，设备保温套采用耐高低温、防火保温材料;有内衬、中间保温层、外保护层三层组成;根据管道、设备的具体形状及其使用环境，经过精心设计、测绘后，通过特殊工艺制作而成。它是目前高档的管道、设备绝热保温材料。它可用在不同温度，不同形状的各种管道、设备的绝热保温。对于要经常拆卸、维修保养、清洗的管道、设备尤为实用。其综合经济效益好，是工业节能保温理想选择!可以减少60%热损失，储蓄80%热量，节约30电能，半年即可收回成本。可拆卸设备保温套，节能环保，荣获国家专利证书。收缩炉设备保温套保温效果好。方便拆卸、易于安装、方便清洗和维修保养。可以反复拆却重复使用、使用寿命长。设备保温套强度高。三．保温夹套介绍及配置
可拆卸保温套（保温衣）采用非石棉耐高温硅胶涂层防火布做表层，内填玻璃纤维针刺毯，通过高强度耐热线车缝制作而成。可以取代大部分传统的以铝皮隔热，效果优良，拆装方便，可多次重复使用等优点，无需专业保温人员。表层纤维布不含石棉成分，防油、防水性能优良，无纤维飞散问题，环保、安全、卫生。内层陶瓷纤维毯，隔热效果佳，***耐温可达1000度。表层面料硅胶覆玻璃纤维布内层填充陶瓷纤维毯车缝线高强度耐热线材质或不锈钢皮包覆玻璃棉、岩棉或硅酸钙板、珍珠岩等保温方式。具有操作简单，节省维护时间和保温成本。解决了如法兰等经常拆卸部位难以重新保温的问题，减少了能源浪费。

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