塑胶板粉碎机55kw木渣机
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除了销售秸秆揉碎机塑胶板粉碎机还销售秸秆粉碎机等机械设备。
b9000型破碎机的特性及在人工砂生产中的应用
1、国内人工砂生产现状及面临的问题 在我国水电建设中生产人工砂通常采用国产棒磨机加工,再通过洗砂机脱水而得。这样生产出来的人工砂堆在成品料场通常需要5~7天的自然脱水才能使用。人工砂,
在揉碎室内,使揉碎的物料向抛送室不断移动,物料段产生了更强的揉搓作用,物料又同时受到锤片的螺旋推力以及轴向气流力,使粗段被揉搓成细丝段物料被迅速代塑胶板粉碎机入揉碎室,直到最后被抛送风扇抛出。揉碎后的物料应满,物料受锤片和齿条的撞击作用以及锤片齿条的搓擦作用被揉成丝絮状,在揉搓的过程中,
在忽略秸秆韧性的情况下,对揉碎室内的能量转化进行理论分析塑胶板粉碎机。 假定某段秸秆在揉碎室内处于如图3-1和图3-2所示的工况位置,蒙古农业大学生产的9r-40型秸秆揉碎机为样机,质量为ml,设锤片的运动速度为v1,
已被矿业界所接受。 实现多碎少磨,破碎和磨碎作业能耗约占全选厂能耗的50%~70%.钢耗也占70%以上,mm,已被粉碎界公认为多碎少磨思想,多划分为磨碎作业。就金属矿山选厂而言,必须要有适合的工艺和优质的细碎和超细碎破碎,因此粉碎工程的节能降耗就成为矿山节能降耗的焦点。我国学者宏力在1959年提出了多碎少磨观点。塑胶板粉碎机是我国最早系统提出降低破碎作业产品粒度是提高球磨机处理能力观点的人。这一观点,
并对揉碎机在两种不同锤片形状下做相应的单因素试验分析,在该锤片,建立各自的回归方程。 (塑胶板粉碎机4)确立较优的锤片,进而为揉碎机揉碎部件的优化以及相关参数的确定找到理论依据。 (3)根据分析结果,究,确立影响揉碎机工作性能的各主要因素,
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2dskp大型数控分级破碎机在兖矿集团济宁二号矿选煤厂的应用
1、概述 兖矿集团济宁二号煤矿选煤厂是一座原煤处理能力4.o mt/a的现代化选煤厂。1998年11月经验收移交生产,生产的优质动力煤深受用户的赞誉,取得了较突出的经济效益和社会效益。该厂设计采用跳汰选煤工艺,50~300 mm大块采用动筛跳汰排矸,50~13mm块煤跳汰分选,小于13 mm末煤不人选,煤泥压滤。该流程是应用较为广泛的一种动力煤选煤厂工艺流程,简单,选煤成本低。工艺流程见下图。 兖矿集团的产品主要出口日本。粒度超限(50 mm)是困扰产品质量的一大难点。根据工艺要求,破碎机需安装在32. 70 m平面产品仓上。由于建仓时没有考虑到,因此,要求破碎设备既轻便义无大的动负荷。反复研究,拟采用该公司新设计的2dskp50150数控分级破碎机。处理能力400 t/h、入料粒度-150 mm、出料粒度-50 mm。经过双方努力,一次试车成功,且产品粒度(50 mm)限上率为零,确保了精煤产品质量,为我矿创造了良好的经济效益。2、破碎原理 2dskp50150数控分级破碎机与以往的齿辊破碎机区别,在于齿型和布齿形式。 破碎齿如同采掘机截齿,强度高且耐磨,破碎齿在辊长方向呈螺旋布置。 通过相对转动的两破碎辊实现对物料的破碎。破碎辊物料作用过程分为两个阶段。 (1)第一阶段,螺旋运动中的破碎齿遇到大块物料,先进行冲击剪切,接着进行撕拉。如果碎块能被破碎齿皎入,则进入第二阶段破碎,否则破碎齿沿物料表面强行滑过。靠破碎齿的螺旋布置使物料翻转,等待下一对齿的继续作用。 (2)第二阶段,是从物料被咬人到前一对齿脱离咬合为止塑胶板粉碎机。该阶段+两齿包容的截面由大逐渐到小,然后再增大。大颗粒由于包容体积逐渐变小而强行挤压剪碎,破碎后的物料被挤出,并从齿侧隙漏下。前一对齿开始脱离啮合时,破碎的物料大量下漏排出。至此,一对齿的破碎过程结束。每对齿环上有多少个齿,破碎辊运行一周时同样的过程就进行多少次,循环往复。3、处理能力 分级破碎机的处理能力等于其通过能力,即单位时间内通过的物料总体积与其松散密度的乘积。分级破碎机具有强制咬人和强制排出特性,其处理能力同破碎辊转速,长度、入料粒度组成、物料破碎特性、破碎比、破碎齿型等因素有直接关系。 (1塑胶板粉碎机)当破碎辊转速一定时,其处理能力决定于破碎辊在运动中咬人物料的能力:破碎齿的几何形状;相邻的前后两个齿以及另一辊面三者间形成的封闭多边形面积。 (2)人料粒度组成也直接影响处理能力。如果其中细粒含量较多,则提高了物料的填充系数,处理能力得到提高。相反,如果入料中大粒度物料含量较多,则会降低填充系数,从而降低处理能力。 (3)破碎比直接影响处理能力。破碎比大时,物料与破碎辊间的啮角大,使得破碎齿啮人物料的效率降低,降低处理能力。相反,破碎比小,物料与破碎辊间的啮角小,使破碎齿啮入更多物料,提高处理能力。 破碎机卸出的物料呈一扁平的带条,带的截面积a等于破碎辊长度乘以卸料间隙。计算式为: q=kavpx3 600 (t/h)式中 k-修正系数; a-物料的截面积; v-破碎辊圆周速度,m/s; p -物料的密度,t/13。 为提高破碎机生产率,可以提高破碎辊圆周速度。然而圆周速度的提高对物料的咬入起不良影响。若是坚硬物料,咬人物料时的冲击现象也相应增大,需要增加机械强度。 破碎辊转速的确定应主要考虑处理能力、过粉碎率要求和人料破碎特性。 因分级破碎机对物料强制咬人和强制排出特性,所以,一定范围内,其转速同处理能力成正比关系。但转速提高不仅会增加过粉碎率,而且会使破碎齿的磨损率明显加快,降低破碎机的使用寿命。另外,当破碎机输入功率一定时,其转速同产生的扭矩成反比关系。所以,当破碎坚硬物料时,应采用低转速以获得足够的破碎力;在满足处理能力的前提下应尽量降低破碎机转速。4、实际应用 兖矿集团济宁二号矿主洗精煤自1999年出口日本以来,深得日本客户的青睐。日本多家客户曾多次专程到济宁二号矿进行考察,并对我矿精煤表现出极大*趣,2000年6月,我矿动筛跳汰车问投入运行。由于我矿煤质较好,+50 mm原煤分选后,得到非常纯净的煤炭产品,且灰分稳定在10~11%左右。经破碎后得到“兖州一号洗动力煤”和块精煤等质量上乘的精煤产品。为了确保出口日本产品质量,我们进行了筛分检测,见表1、2。5、结束语 选煤过程中,破碎作业是非常关键的一环。它直接影响着煤炭的销售和后续加工过程的投资,直接关系到煤炭企业的经济效益。 2dskp系列数控分级破碎机以其独特的结构形式和破碎原理,和严格保证产品粒度、降低过粉碎、功耗小、维修量少等优点,为我矿精煤质量最终合格和稳定起到了决定性作用。该设备具有mmd破碎机的结构特点和技术性能,有广泛的推广应用价值。
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