木里热电网专用蒸汽直埋保温管道成品价格
目前城市直埋管网中,最常见的补偿器为波纹管补偿器。该补偿器具有占地小、安装便捷等优点,但是也具有使用寿命有限、抗水击能力小、抗形变能力小等缺点。除波纹管补偿器外,还有的使用套筒式补偿器,此种补偿器在伸缩频繁的条件下,密封剂也会减少,导致补偿器泄露,也会出现和波纹管补偿器相似的问题。而其他补偿类型,如旋转补偿、方形补偿、球形补偿等大多不适合城市道路旁狭小的管线空间,无法使用。保温层损坏的原因主要有以下几点:(1)补偿器的损坏,导致泄露的蒸汽直接冲坏保温层,并且泄露的蒸汽冷凝后变成水,浸泡保温层,使得保温层失效。(2)工作管本身质量原因的损坏或焊口的损坏导致泄露,造成后果同(1)中所述。(3)外保护管的质量原因或焊接质量原因导致地下水或其他水分进入外保护套管内,浸泡保温层导致失效,或水分被工作管的热量蒸发,所形成的蒸汽冲坏保温层。
钢套钢保温管构建的集中供热系统方案确定是一个重要和复杂的问题，涉及(toinvolve)到我国的能源（解释：向自然界提供能量转化的物质)政策、环境(environment)保护政策、资源利用情况(condition)、燃料(fuel)价格(price)、近期与远期规划等重大原则事项。因此确定集中供热方案必须在认真调查(diàochá)研究（research)的基础上，本着有效利用并节约能源，投资(意义：是未来收益的累积)少、见效快、运行（windows）经济(economy)、符合环境(environment)保护要求为原则，最终确定出技术(technology)上先进、经济上合理、适用可靠的方案。
7)送汽正常后,沿途疏水全部关闭,根据供热公司要求参数稳定压力和温度。1)厂区配汽站、东宿舍配汽站及市中供热站负责监控720管网压力、温度(附表四),并进行记录。2)运行车间、供热公司现场每半小时巡检720管网一次,检查沿线导淋及管线是否有异常情况。3)市中720供热管线沿途地埋管疏水井由供热公司安排专人进行疏水排放。4)压力、温度记录表运行车间已准备到位。(1)充分做好施工前的各项准备工作。在签定施工合同3天内正式组建好项目经理部,施工机械材料到场。根据工程结构、规模等特点,精选一批从事给排水管道工程建设施工经验丰富的领导和技术管理人员,按照“精干高效,一长多能,优化组合,系统管理”的原则,组成项目经理部。
作钢管焊接及检验要求钢套钢蒸汽管道直埋敷设!不仅施工难度大!而且不易检修%为了保证工作钢管的施工质量!其对口安装&；焊接及焊口的检验都必须进行严格的质量监控监控要点是对口间隙&；相临管道错口和管口打坡口的角度焊口全部采用氩弧焊打底!手工电弧焊填充和罩面!而且必须进行%&；探伤拍片检验’!片以上为合格标准(%同时还须进行管道强度和严密性试验!试验合格后方可进行焊口的防腐和保温工作保温材料控制：高温蒸汽管道因直埋地下!所以对保温材料要求较高!即*不但要有良好的绝热性能!而且防水&；防腐蚀性能也要高!伸缩性能要好!不能因为摩阻影响使钢管变形!也不能因为钢管变形而破坏保温结构的严密性!还要控制保温材料的憎水性疏水装置：疏水装置的安装是蒸汽管道施工中的一个重要环节!但由于所占比例较小!往往容易被忽视%蒸汽管道因负荷的变化或因蒸汽参数的变化!使管道内的蒸汽经常处于湿蒸汽运行状态!因此及时排除工作管道中的凝结水!对于蒸汽管道的安全运行至关重要%在蒸汽管道中一般同时设有启动疏水和运行疏水!套装置!启动疏水装置采用截止阀门组用于初期运行的手动疏水使初期运行产生的大量凝结水快速排出管外#运行疏水装置采用自动疏水器止回阀截止阀的组合系统主要作用是把正常运行时蒸汽管道内形成的凝结水自动排入凝结水管道!监控的重点是疏水管与工作钢管之间的焊接质量与外套管的焊接质量保温质量阀门组中各阀门的质量以及整体安装的质量。
管道吊装前,管道内壁必须彻底除去毛刺、焊渣、焊瘤、粘沙、铁锈和其他可燃物质,保持内壁光滑、整洁,安装必须无油,无锈,方可吊装。管道安装的顺序应符合排版图的编号,管道安装工作有间断时,应及时封闭敞开的管管道焊缝支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。同一管段上两环缝间距公称直径大于150mm时不应小于150mm.公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。管道吊装以后,对固定口的地方进行搭设架子,保证焊工能正常焊接。并对有风影响时,要搭设挡风棚,保证焊接质量良好。管道焊接拍片合格后,对所安装的管道进行调整,固定支架该焊死的要焊死,补偿器要固定牢固,管口两端要封死,并保证下一道工序的正常施工。熟悉设计图纸资料,弄清管线布置及工艺设计和施工安装要求。
地埋蒸汽保温管道弯头用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要作相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。地埋蒸汽保温管道三通、异径管三通、异径管一般用在蒸汽管干线的分支处，为用户提供热源的必须手段，在以上节点的处理上，我公司产品有独到的技术处理经验，可以为用户提供***的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固定点，用以确保管线的稳定性，另外在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。地埋蒸汽保温管优势根据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式。1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。钢套钢主要结构。直埋“钢套钢”管的工艺特点及施工要点传统的热力外管网工程，基本上分为架空敷设和地沟敷设。其中架空敷设，管道纵横交错，占地大，影响市容，与城市的现代文明极不协调。而地沟敷设，工程量大，成本高。如地沟进水，管道被淹，绝热材料性能下降，热损失急剧增大，严重时，使管道难以正常工作。为了降低工程造价，节约能源，地埋蒸汽保温管优势就应运而生。这种管道实质上是把传统管道的保温结构外保护层，用一个套管来代替。套管防水、耐压、防腐。当输送介质的温度t≤130℃时，保温层用发泡聚氨脂，外套管用塑胶或玻璃钢的居多，对当输送介质的温度高于130℃时，保温层一般用矿物纤维，外套管用钢管。
根据设计要求和规范规定,本工程按下表检查检验,并且外观检查不合格的焊缝,不允许进行其它项目检查。c.无损探伤的结果若有不合格时,除对不合格焊缝进行返修外,尚应从该焊工当日的同一批焊接接头中增做不合格数的加倍检验,加倍检验中仍有不合格时,则该批接头评为不合格。d.对于不合格的焊接接头,应查明原因,采取对策,进行返修。返修后还应重新进行检验。e.焊接检验后,应按部件和整体分别统计出无损检验一次合格率,以反映焊接质量状况。随着直埋蒸汽管道的增多,直埋蒸汽管道在运营过程中的缺点也越发的突出,并且成为城市供热发展的重要障碍。以下为直埋蒸汽管网常见的几种故障。直埋蒸汽管网中,补偿器是最容易损坏的附件,几乎占所有故障的90%。
蒸汽直埋管道由于输送的介质温度很高，一般超过200℃，所以不能象直埋热水管那样采用聚氨酯作为唯的保温层（因为聚氨酯的碳化温度在142度左右）。因而不少厂家的蒸汽直埋管道采用了复合保温的结构，而复合保温的结构又可大致分为“塑套钢”和“钢套钢”两种结构：：从里到外依次为工作芯管、润滑层、复合保温层、高密度聚乙烯（或玻璃钢）外保护层。其中润滑层的作用是使工作芯管与隔热层之间能产生相对滑动，避免因管道的工作芯管和与其接触的无机保温层因热膨胀系数不同而产生相互牵拉的破坏作用。润滑层材料一般为无机润滑剂或无机减阻层，复合保温层从内到外一般为无机憎水保温材料＋聚氨酯泡沫保温层。为了能进一步减少因辐射所带来的热损失，有时还在无机保温层外加设铝箔反射层。这种管道一般应用于温度在220℃以下的低温蒸汽输送中。虽然在安全性和使用寿命上不及下面将要介绍要的“钢套钢”结构的复合保温管道，但是由于价格相对低廉，因此适用于输送蒸汽要求不高的工程。 结构与“塑套钢”大致相同，从里到外依次为工作芯管、润滑层、复合保温层（内设铝箔反射层）、钢外护管。这种结构无论从耐高温、高压的能力还是从使用寿命、安全系数来看，都比前者有较大的提高。由于外保护层为钢管
13.焊接设备和工艺装备。焊接设备在使用前,应通过检查外观、试运转、试焊、检验其完好程度。如缺少零部件、外壳触地,凹凸不平,电流表、电压表等各种表计不齐全,应拒绝使用。新电焊机、氩弧焊机在使用前,应校正电流、电压表、流量计,保证合格的表计指示正确,并通过试焊检验焊接电流是否稳定、焊接电弧是否柔和、是否断弧等。使用过的电焊机、氩弧焊机,要检查以前的设备运转记录。要检查焊接电源线是否破皮漏电,接线端子是否牢固可靠,焊钳、焊、喷嘴、钨极是否配套齐全。有关人员必须经常维护和保养焊接设备,使焊接设备经常处于良好状态,焊工要按焊机操作规程规定使用焊接设备。1)采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。接头设计首先应符合图纸规定,当图纸无规定时,要考虑接头的开口应能允许电弧、纯净的保护气体与填充金属能达到接头底部,以保证良好的可达性。
因而对于工作内管在运行当中现泄漏的事能起到一定的延缓破坏的作用，防止蒸汽溢出伤人。钢外护管的防腐一般采用两布三油、三层pe、玻璃钢缠绕、聚脲喷涂以及环氧粉末喷涂等多种形式。 工作芯管　2、润滑层　 3、无机保温层4、聚氨酯保温层5、外护管（高密度聚乙烯、玻璃钢或经过防腐处理的钢管）滑（滚）动导向支架形式一般都为“钢套钢”，从里到外依次为工作芯管、滑（滚）动导向支架、玻璃棉层、空气隔热层、钢外护管。由于运行时，芯管温度近似为蒸汽的温度，钢外护管的温度在40℃左右，两者较大的温差导致两者的伸长量有较大的差异。如果内外钢管为一体的话，就会产生很大的内应力，带来极大的破坏性。采用了滑（滚）动支架，就可以使芯管在钢外护管内自由滑动，基本消除了内应力。而且，因此也使固定支架所承受的推力大大减小，节省材料的同时，也增大了安全系数。同样，为了能进一步减少辐射散热，因此在玻璃棉层之外加设铝箔反射层，或者直接采用带有铝箔反射层的玻璃棉管壳。如果将管腔内部抽成真空，即抽去玻璃棉层及空气层内的空气，还可以进一步的减小整个管道的导热系数以及缩小外护钢管的外径，节省了成本。这样一来，整个芯管、管件及附件都被外护钢管包容在一个封闭的空腔内，成为一个有机的整体。