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津特公司分别于2004年被西铁城精机株式会社评为优秀代理商、2005年评为亚洲地区销售冠军的称号2018年被评为用户信得过代理商等称号。
尤其是对物联网的关键——软件技术和it人才的培养。日本人担心，德国工业4.0体系一旦建立，德国工业包括汽车工业会实现压倒性的高效率和供应链的整体优化，德国厂商的竞争力将相对日本上升。二是日本制造业企业之间的合作不充分，比如工厂使用的制造设备的通信标准繁多，许多标准并存，没有得到统一，需要跨越企业和行业壁垒，强化“横向合作”。三是在生产制造过程中软件使用不够，例如对plm工具的使用。所以，除了相继推出大力发展机器人、新能源汽车、3d打印等的政策之外，今年的中日本特别强调了发挥it的作用。另外，认为，日企赴海外发展今后仍将持续，但指出新技术研发基地仍有留在日本国内的倾向。还将企业的职业培训、面向年轻人的技能传承、理工科人才培养等视作亟待解决的问题。
有什么特点：工厂完全是机器自己在生产，而人的作用被形象化为两种：一是做生产规划，下达生产指令;二是给机器打下手帮助保持生产线高效可靠运转。(顺便吐槽一句，看完这张图每个人都应该明白为什么中国工人收入这么少了吧)△职业化就举个例子，前几天遇到一个德国的老工程师，没有什么，从德国的职业教育学校fh毕业后就在机械工程师岗位上干了三十多年，德国所有核电站的蒸汽轮机都是他负责安装调试的。在部门里面非常受尊重。不知中国现在有几个工程师有这样的机会和志向做到这种程度。(下图核电厂蒸汽轮机的大小可以从旁边梯子得到直观的对比)这种知识经验的积累对于可靠的生产和工程质量事关重要。△工具化大家都知道工欲善其事必先利其器的道理。
也就是说有不走运的成份。2006年东芝收购西屋公司，从当时的市场环境来说东芝上层所做出的决断没有错，不巧的是2011年日本发生了关东大地震，福岛核电站，通过电视萤幕核电站的惨烈影象传到全世界。那以后，日本国内停止新建核电站，美国的在建核电站加强了安全管理措施，造成原来签订的承建合同随着建设成本提高不能完成。同时，欧洲大陆也掀起了反核运动，这对西屋公司和东芝公司是雪上加霜。另一方面，电子晶圆作为电脑的核心技术和核心零部件，各家公司都投入资源降低成本，提高质量。过去的10多年有很多家日本生产电子晶圆的厂家退出了市场竞争，转型做别的产业。东芝因为其规模大，转型的速度快不起来，这可能是造成致命伤的主要原因之一。