玉米剥皮脱粒一体机
 
该机的上市改变了传统的手工劳作方式，使农民朋友从繁重的体力劳动中解脱出来，是农机市场的一大进步。小型电动玉米剥皮脱粒机，体积小，效率高，移动方便，是广大农民朋友的**选择。
 
家用玉米剥皮脱粒两用机的介绍：
机器适用于8马力以下的柴油机或家用照明电2.2-4.8kw电动机
输入轴转速：300~500转/分
联接和传动方式：可与小四轮拖拉机、电动机、发动机、手扶拖拉机、三轮车联接，三角皮带传动。
工作效率：6-7亩/小时
脱净率：苞叶干黄期不小于95%青皮或半黄期不小于92%
损失率和破碎率：均小于3%
 
玉米脱粒时可更换机芯甩锤脱粒轴进行脱粒，来回更换实现了一机多用的功能！
 
操作方法：该机器剥皮与脱粒分两次完成。剥皮结束后，把剥皮部分的转子四个轴换下，换上脱粒转子即可脱粒，不用换电机，省力，省劲，方便，安全可靠，动力小，能源消耗低，作业效率高，既是农民从繁重体力劳动中解脱出来的理想劳作工具，又是农机作业户获取经济收入的好帮手！
 
世界环境问题日益突出，各种自然灾害让我们措手不及。每年的洪水，旱灾，台风，泥石流，地震，雪灾，等等或多或少会来侵害我们地球的某个角落，我们深深感到我们人类将来的生存问题，现在不得不重视起来了。随着工业高速发展，我国环境问题也慢慢暴露处理。空气污染俨然已成为我过   具代表性的问题之一。工业废气是空气污染物的   要来源。废气中   难处理的就是有机废气。有机废气给人带来的伤害是很大的，它能给人的呼吸、血液等系统和器官造成暂时性和   性病变,其中苯系类   为严重，它能使人体直接致癌，危害很大。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放。我国于97年颁布并实施的《大气污染综合排放标准》，限定33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机废气。
在现代工业发达的   ，废气排放量迅速增加，其治理问题渐渐为人们所重视。有机废气种类多，往往组成复杂、浓度呈无规律的变化，这就给治理带来了难度。近年来，有关居住区居民对有机废气的污染问题投诉越来越多。因此，寻求有机废气   处理技术已经迫在眉睫。
目前   采用的处理方法中，总的来说,传统的有机废气处理方法主要有两类: 一类是回收法，一类是消除法。
传统的方法目前虽然应用广泛，但在应用上都存在局限性。
燃烧法是消除法的一种，是利用有机废气易燃烧性质进行处理的一种方法，把可燃的有机废气当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机废气，燃烧温度控制在1100℃以上，去除效率达95％以上。催化燃烧法因其净化效率高，工艺简单，是应用   广的一种，也有不少国产装置；但其主要问题是能耗大，尤其是废气浓度低时热回收量少能耗   大；又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而，中小企业中实际使用率并不高。
吸附法，属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分，达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有有机废气治理，一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、有机废气种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点，是去除有机废气较为常用的方法，但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷，而且吸附剂的容量有限而设备庞大，吸附剂   及溶剂回收等后处理工程复杂。
提起“等离子”，大家并不觉得陌生。市场上等离子体电视机已经走入平常百姓家里。大家   要问这项技术如何用来处理有机废气呢？
相关专家介绍说，等离子体脱除有机物的基本原理是通过高压脉冲放电，在常温常压下获得等离子体，其中的   电子和氧离子、氢氧根离子等活性粒子与有机物进行氧化、降解反应，使污染物转变为无害物。
一般来说，有机物热力燃烧起燃的温度在700°c以上，催化燃烧也需高于200°c。而在等离子体内催化降解有机物可在常温常压下进行。这项新技术真正实现了无害化工艺，废气净化的   终产物为二氧化碳和水，无二次污染。它同时克服了生物法的占地面积大的缺点，具有结构紧凑，体积小，运行费用成本低，维护方便，使用寿命长的优点。可以广泛地应用处理有机废气的处理。推荐产品：焊烟净化器，油雾净化器，光氧净化器，等离子废气净化器，打磨工作台。
螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，
便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还
可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜
输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料
槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备。如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°c，夹钢绳胶带允许物料温度达80°c，耐热胶带允许物料温度达120°c，环链、板链输送物料的温度可达250°c 。  
高炉煤气低压脉冲除尘器技术具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或离线反吹、自动化程度高等优点。我们愿以丰富的经验、精湛的技术、良好的服务态度为各厂新建或换代改造高炉煤气袋式除尘系统进行设计，共同将干式除尘技术推进到一个新水平。
高炉煤气低压脉冲除尘器除尘器工艺特点：
▲滤速比大布袋除尘提高70%～100%,箱体数因此减少30%～40%,占地面积少;
▲滤袋寿命长,较好地解决了滤布频繁损坏的问题;
▲设备简单,自动化程度高,反吹效果更好;
▲全封闭反吹,无任何煤气排放,消除了大气污染;
▲投资低,比大布袋除尘器系统少20%～25%。
高炉煤气低压脉冲除尘器工作原理：
由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净利煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器的阻力上升，当阻力上升到一定数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗， 一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态;同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由plc系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。

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