力致牌劈裂棒与破碎锤优势对比
力致牌劈裂棒完全可代替膨胀剂破碎锤静音破石，膨胀剂人工打孔，工作量大，而且每次 岩石的时间是24小时，等待太过漫长，工作量大但是出不了方量，与破碎锤有着致命相同点，对于坚硬岩石束手无策。而力致牌劈裂棒是专门针对坚硬岩石矿山，静态 ，静音无声 快速静拆各种岩质。省力、省时、省钱。大大提高工作效率，降低了施工成本。力致牌劈裂棒的提手人性化，抓握手感非常好。不仅外观小巧精美，其达到了省力，省时的核心目的，经用耐磨、抗腐蚀可一人操作多个劈裂棒。
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1.水利水电建设中，力致静爆装备也大显身手。辽宁辽阳参窝水库大坝是70年代竣工的，由于常年冲刷，大坝的14个闸门的溢流面强度不足，根据设计院要求，需要拆除溢流面表面约40厘米的一层钢筋混凝土结构，再重新浇筑，由于水库内水位与下游溢流面处的落差近30厘米，采用 的方法是 不允许的，采用混凝土膨胀剂的方法，成本很高，且效果不明显，经施工方案比较，水库大坝除险加固指挥部采用两个分裂头组成一套力致静爆装备系统进行拆除工程，很快完成了工作，对大坝也丝毫没有损伤。
2.中国水电十一局在赞比亚承包的一个水电站项目中，需要在其地下厂房内岩石上开凿一条高2米，宽1.5米，长25米的安全救生通道。外方严禁 、震动，工期也非常紧，在比较了各种方案后，zui终采用了力致静爆装备，圆满完成了任务。
力致牌力致静爆装备——不用 无振动施工明智选择 一.产品组成：
它由动力站和劈裂器两大部分组成。
工作原理：
力致静爆装备是我们公司的 产品，它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂器的油缸管，控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用劈裂器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离。
应用领域：
⑴ 石材的开采作业：矿石（玉石矿，金属矿、非金属矿）的开采与二次分解；
⑵ 混凝土构件（水泥路面、钢筋混凝土桩头，机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业。
⑶ 水利水电危岩边坡碎石处理。
⑷ 非开挖管道施工，拆除拦路巨石；房地产基坑中岩石的破拆。
二 特点：
1.产品轻便，操作简单，使用安全。劈裂器重量25kg左右，单人就能轻松作业；单一手动阀控制，普通工人操作一次后就能熟练使用；工作过程中不会产生粉尘，噪音和震动，所以非常安全。
2.技术成熟，品质可靠。强大的科研实力，为产品的持续升级改进提供了强大支持，现在的力致静爆装备已是我们公司的第六代产品，产品品质已达到国际水平。
3.工作效率高，性价比突出。力致静爆装备单钻近600吨的劈裂力，一次劈裂截面可达1.5平米以上，多劈裂器达几千吨的劈裂力，十秒左右就能劈裂下一块巨石，且与国外同类产品相比，性价比突出。
三 型号
力致牌力致静爆装备型号
型号
lz-f150
lz-f250
lz-f350
lz-f450
要求孔径
?42mm
?46mm
?50mm
劈块长度
150mm
250mm
350mm
450mm
要求孔深
300mm
500mm
600mm
700mm
分裂力
600t
裂缝宽度
10-20mm
分裂时间
10-15s
单机重量
21kg
25kg
28kg
32kg
力致牌液压劈裂棒，它是以继小型手持式液压劈裂机的升级产品，它的研发成功填补了，静态 ，岩石过硬无法 的空缺。不再向过硬岩石摇头叹息，静态 事业也迎来了新时代。为祖国城市现代建 设，资源开采利用，作出一份贡献。
力致牌液压劈裂棒是由一条长1米的油缸体，静力 可达1500t。10个小活塞组成，引进意大利技术，经过工程师傅精心设计，精密的构造加工，巧妙的油路密封，进口零配件，zui终铸就了外观精美，性能稳定，工作高效率，操作简单，高端品质的新型液压静爆原理，大型采石机械。
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力致牌劈裂棒操作准备工作 1. 注入液压油 在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。
a. 一般以油标位置的2/3为标准。在天气寒冷的冬季zui好是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。
b. 工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂棒的使用效果，甚至导致油管堵塞。
c. 液压劈裂棒在频繁使用状况下，zui好是半年到一年更换一次抗磨液压油。
在劈裂棒长时间不使用时，zui好是将油缸里的液压油倒出，另行存放。
2. 检查动力源
一般7.5kw电动机，使用4 mm2电源线，工作电压380v。
3.检查油管连接 检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。
为了极大地提高采矿效率，保证开采安全，发展高度自动化的遥控智能化采矿技术，建设无人采矿是 的选择和目标。目前，国内外仍处于建设无人矿山的初级阶段。在这一阶段，无人采矿的核心技术仍然是传统采矿工艺和生产组织管理的自动化和智能化。新一代高级无人采矿技术必将涉及采矿工艺及生产过程自身的变革，采矿设计和井下设备性能与可靠性等问题都需要进一步探索，井下无人设备维护、事故处理等都需进一步研究。信息及通信技术的进步，必将推动无人采矿从现行的基于传统采矿工艺的自动化采矿和遥控采矿，向以先进传感器及检测监控系统、智能采矿设备、高速数字通信网络、新型采矿工艺等集成化为主要技术特征的高级无人矿山发展。
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