卧式电蒸汽锅炉
蒸汽锅炉主要参数的优化设计和井用潜水泵交付检修前检查确认
(1)保证蒸汽热水锅炉安全运行：蒸汽热水锅炉整体部件寿命达到30年以上，受磨损的受热面寿命达到15年以上。
(2)蒸汽热水锅炉运行经济性优良：蒸汽热水锅炉效率达到91％～93％以上，燃烧效率达到99％；汽水系统流动阻力较小，减小给水泵功率消耗；减小烟气侧阻力损失，降低送风机、引风机、磨煤机等辅机设备的功率消耗。
(3)具有良好的调节性能：燃烧调节、汽温调节、锅筒锅炉的水位调节等灵活、有效。
(4)节省投zi成本：增强传热，减少金属消耗量，尤其是减少高级金属材料的消耗量；在保证产品质量的前提下，减少制造、运输、建设和检修、运行成本。
(5)运行可靠性高：可用率达90％以上，非计划停机次数少；蒸汽热水锅炉运行中不发生灭火、爆燃和结渣事故；不发生受热面泄漏和超温、爆管事故。
(6)具有良好的负荷跟踪性能：能快su启停、快su变负荷。
(7)运行稳定：蒸汽锅炉运行中随煤质和负荷变化参数稳定，热应力小且易于自动调节
蒸汽锅炉还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象：管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。管道爆破时，发出显著响声，并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常，爆破部位在流量表前，流量减少；在流量表之后，则流量增加。蒸汽压力或给水压力下降。给水母管爆破时，运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有：蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间过久，金属强度降低。蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。给水质量不良，造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常，压力波动过大，发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。解决办法是：如给水管道泄漏轻微，能够保持锅炉给水，且不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉，若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。如给水管道爆破，应设法尽快将故障管段与系统解列，若不能解列而又无法保持汽包水位时，亦应停炉。如蒸汽管道泄漏轻微，不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉；若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。如锅炉蒸汽管道爆破，无法供汽或直接威胁人身和设备安全时，亦应停炉。
当蒸汽锅炉进行水压试验时，它的工作压力该如何限定，安全范围是多少，怎样蒸汽锅炉才不会出危险？
我们知道，无论是新安装的蒸汽锅炉，还是在役的蒸汽锅炉，水压试验的目的，一是验证蒸汽锅炉所用金属材料在结构中弹性变形能力，即达到zui大变形后的恢复程度；二是检查结构强度和密封性，但在《蒸汽锅炉规定》第207条表10-1中，对于计算水压试验压力的工作压力，并没有明确指出p是指蒸汽锅炉的额定工作压力，还是指蒸汽锅炉的实际工作压力，而这两者之间是有本质的区别的，如一台额定工作压力为1.25mpa的蒸汽锅炉，当：p=p额 时（p为实际工作压力）其水压试验压力为：p试=1.25p+0.4=1.65mpa试验为超压试验。而当：p
p试=p×1.5=0.7×1.5=1.05 mpa
它不仅小于上面的试验压力（1.65 mpa）而且还小于额定工作压力，如果以此压力做水压试验，最多只能检查一下蒸汽锅炉结构的密封性，达不到水压试验的全部目的。

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