鸿韬高分子科技有限公司，成立于2003年，工厂位于中国广东东莞常平镇东深路九江水路段1号。占地5200多平方，现有员工80多名。公司主要生产pvc原材料塑胶颗粒适用于电线电缆、插头、玩具及各种吹塑、挤出注塑产品。工厂拥有两台全新料双螺杆子母机、两台再生单螺杆子母机、比重仪测试机、压片机、抗老化测试箱、摇摆测仪、天瑞rosh测试仪等。拥有经验丰富的技术团队，完善的管理体系以及仓库大环保要求可通过rosh、reach、17p、np、食品级、索尼环保等。公司于常平大京九塑料市场设有销售门市部，并设大型仓储，库存充足。门市部配备比重仪、硬度计、潘通色卡。客户试样时，我们通过仪器的辅助对产品进行评估、定位、报价，为客户提供性价比高的品。保证自产自销，具备质量把关优势和价格优势。可避免二次贸易给客户带来的交货延误、质量把关不到位的问题。江津无味pvc优惠价多少？
硬质pvc
料管温度：160-190℃
模具温度：40-60℃
干燥温度：80℃x2h
射胶压力：700-1500kg/c㎡
密度：1.4g/c㎡
成型收缩度：0.1-0.5%
肉厚：2.0-50.mm
吸水率(24h)：0.1-0.4%
融度软化点：89℃
热变形温度：70℃
软质pvc
料管温度：140-170℃
模具温度：40-60℃
干燥温度：80℃x2h
射胶压力：600-1500kg/c㎡
密度：1.4g/c㎡
成型收缩度：0.1-0.5%
肉厚：2.0-50.mm
吸水率(24h)：0.1-0.4%
融度软化点：85℃
热变形温度：55℃
pvc硬度对照表 帕氏硬度
厚度
邵氏硬度测试值
平均硬度值
30p
6mm
93-96 °
94.5 °
35p
6mm
87-93 °
90 °
38p
6mm
89-90 °
89.5 °
40p
6mm
88-90 °
89 °
45p
6mm
84-90 °
85 °
50p
6mm
82-83 °
82.5 °
55p
6mm
70-80 °
79 °
60p
6mm
74-76 °
75 °
65p
6mm
73-75 °
74 °
70p
6mm
72-74 °
73 °
75p
6mm
70-70.5 °
70 °
80p
6mm
67-68 °
67.5 °
85p
6mm
64-66 °
65 °
90p
6mm
63-64 °
63.5 °
95p
6mm
58-60 °
59 °
100p
6mm
57-59 °
58 °
110p
6mm
54-56 °
55 °
5.pvc一般软质品
聚氯乙烯的大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体，例如二恶英。
聚氯乙烯的燃烧分为两步。先在240℃-340℃燃烧分解出氯化氢气体和含有双键的二烯烃，然后在400-470℃发生碳的燃烧。
它是上产量大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
纯的聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。
硬质聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。
软质聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、拉伸强度会降低。
聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。由于聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出hcl气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55℃之间。pvc木塑复合材料是以废弃木纤维及塑料主要原料,辅以适当的加工助剂,经热压制备工艺制备而成一种新型复合材料。其产品充分体现了可再生资源与石油产品的循环利用理念,对于缓解当前木材与石油资源紧缺、环境污染严重等问题,具有十分重要的意义。
本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。
聚氯乙烯对光、热的稳定性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。受热分解出放出氯化氢气体，（氯化氢气体是有毒气体）使其变色，由白色→浅黄色→红色→褐色→黑色。阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，后发脆。从这里不难理解，为什么一些pvc塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。
具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。
工业聚氯乙烯树脂主要是非晶态结构，但也包含一些结晶区域（约5%），所以聚氯乙烯没有明显的熔点，约在80℃左右开始软化，热变形温度（ 1.82mpa负荷下）为70-71℃，在加压下150℃开始流动，并开始缓慢放出氯化氢，致使聚氯乙烯变色（由黄变红、棕、甚至于黑色）。
工业聚氯乙烯重均相对分子质量在4.8-4.8万范围内，相应的数均相对分子质量为2-1.95万。而绝大多数工业树脂的重均相对分子质量在10-20万，数均相对分子质量在4.55-6.4万。硬质聚氯乙烯（未加增塑剂）具有良好的机械强度、耐候性和耐燃性，可以单独用做结构材料，应用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬质聚氯乙烯可以用增强材料
江津
着
聚氯乙烯热稳定性和耐光性较差。在150℃时开始分解出氯化氢，随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外，颜料对pvc的影响，体现在颜料是否与pvc及组成pvc制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是pvc树脂降解反应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会降低pvc树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与pvc树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在pvc着色加工过程中，会与pvc分解产生的氯化氢发生相互作用而失去应有的颜色。因此就pvc着色而言，考虑到所用树脂及相关助剂的特征，结合颜料的特点。在选择着色剂时应当注意以下几个问题。
1、颜料中的某些金属离子会促使聚氯乙烯树脂热氧分解如图1。
测定方法为加有颜料聚乙烯加热至180℃时的色相变化。由于颜料中含有金属离子促使pvc分解加快，从而产生色相变化。同时，还要注意的是，同样加入色淀红可使pvc产生的色差不同，如含有钙，色相差小；含锰则色相差大，这是由于锰等金属促进pvc脱氯化氢所致。
硫化物类着色剂（如镉红、黄等）用于聚氯乙烯着色，可能因着色剂分解放出硫化氢。这类着色剂不宜与铅稳定剂混用，以免生成黑色的硫化铅。
2、颜料对聚氯乙烯电气绝缘性影响
作为电缆材料的聚氯乙烯和聚乙烯一样，应该考虑着色后的电性能。尤其是聚氯乙烯因其本身绝缘性较聚乙烯差，故颜料的影响就更大。说明，选择无机颜料着色pvc对其电气绝缘性较有机颜料为好（除炉黑、锐钛型二氧化钛外）。
迁移性
迁移性仅发生在增塑pvc制品中，并且是在使用染料或有机颜料时。所谓迁移是在周围溶剂中存在的部分可溶解的染料或有机颜料，通过增塑剂渗透到pvc制品表面，那些溶解的染（颜）料颗粒也被带到制品表面上，这样，导致接解渗色、溶剂渗色或起霜。
另一个问题是“结垢”。指着色剂在着色加工时，因为被着色物的相溶性差或根本不相容而从体系中游离出来，沉积在加工设备的表面（如挤出机的机筒内壁、口模孔内壁）上。
耐候性
指颜料耐各种气候的能力。其中包括可见光和紫外光、水分、温度、大气氯化作用以及制品使用期间所遇到的化学药剂。重要的耐候性，包括不褪、耐粉化性和物理性能的持久性。而有机颜料则因其结构不同有好有差。此外，在含有白色颜料的配方中，颜料的耐候性会受到较严重的影响。
颜料的褪色、变暗或色调变化，一般由颜料的反应基因所致。这些反应性基因，能与大气中的水分或化学药剂——酸、碱发生作用。例如，镉黄在水分和日光作用下会褪色，立索尔红具有较好的耐光性，适合于大多数户内应用，而在含有酸、碱成分的户外使用时严重褪色。
脱氯化氢的测定方法按jis-k-6723，测定温度180℃。以未着色的聚氯乙烯复合物脱氯乙烯的时间为基准，延长或阻缓时间以5%、10%间隔计，负值表示加速分解。
稳定性
聚氯乙烯树脂的软化点低，约75-80℃，脆化温度低于-50~-60℃，大多数制品长期使用温度不宜超过55℃，特殊配方的可达90℃。若聚氯乙烯树脂纯属头-性相接面怕线型结构，内部无支链和不饱和键，尽管c-cl键能相对较小，聚氯乙烯树脂的稳定性也应当是比较高的。但即使纯度很高的聚氯乙烯树脂，长期在100℃以上或受紫外线辐射就开始有氯化氢气体逸出。说明其分子结构中存在尖性基团或不稳定结构。时间越长、降解越多、温度越高，降解速度越快，在氧或空气存在下降解速度更快。
电性能
聚氯乙烯属于极性高聚物，对水等导电物质亲和力较大，故电阻较非极性的聚烯烃要小，但仍有较高的体积电阴和击穿电压。聚氯乙烯的极性基团直接附着在主链上，在玻璃化温度以下，偶极链段受到冻结构的主链原子的限制，不能移动，因而并不产生偶极化作用，可作室温的高频绝缘材料。作电线绝缘用时、悬浮树脂的电气绝缘性比浮液树脂高10-100倍。降解产生的氯离子的存在会降低电绝缘性

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