新闻：喀什水泥基防水涂料生产厂家［股份＠有限公司］
骨料级配特征对透水混凝土配合比优化设计方法及其基本性能有较大影响.采用a,b,c3种粒径的骨料进行混料设计试验,通过对大量的试验数据拟合与方差分析,建立了透水混凝土有效孔隙率、单位体积骨料颗粒数量、骨料比表面积、不同龄期抗压强度与骨料级配的关系式.研究结果对透水混凝土配合比设计方法优化和基本性能的预测具有重要的指导意义.
一、特性：
1、由波特兰水泥，硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成。
2、水泥基渗透结晶型防水材料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。水泥基渗透结晶型防水材料过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。
3、属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土，耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。
4、出现细小裂缝可自行修复。
5、施工工艺简便，试工时无明火作业，无，无激性气味。
6、可承受1.5mpa－1.9mpa的强水压。
7、施工操作简便，既可作用在迎水面，也可以作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面别的涂层，混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需要保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。水泥基渗透结晶性防水涂料的产品特性
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采用防护热板法和瞬态平面热源法测试了粗骨料、水泥砂浆和混凝土的导热系数,考察了砂率、骨料种类及其体积分数、水灰比和饱和度对混凝土导热系数的影响;利用复合材料导热系数模型,分析了饱和/干燥状态下混凝土内水泥砂浆与粗骨料间界面热阻的影响.结果表明:混凝土导热系数随饱和度、骨料体积分数、骨料导热系数的增大而增加,随水灰比的增大而减小;对干燥混凝土导热系数的预测需考虑界面热阻的影响.在定混凝土固相导热系数随着饱和度线性增大的基础上,提出了基于饱和度影响的混凝土导热系数计算模型.
a ）可在迎水面或背水面施工，与混凝土组成完整的整体，使用年限与结构体一样持久。
b ）可在 100 ％湿润或初凝混凝土基上施工，节省工期。
c ）能抵受侵蚀性地下水、海水、***离子、碳酸化合物、氧化物、******盐及盐等绝大部分化学物质的侵蚀，起到保护混凝土和加强钢筋的作用。
d ）无，经核准可用于饮用水领域。
e ）当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护，涂刷之前，无须在混凝土表面找平层，节省成本、缩短工期、易于施工、穿透深入并封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝，在表面受损的情况下，其防水及抗化学特性仍能保持不变，能封闭不大于 0.4mm 的混凝土收缩裂缝，渗透深度达1000mm 之多，增强混凝土的抗压性能，与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均 100 ％相容。水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理科洛渗透结晶母料防水原理是借助水分或水源，同水泥中的氢氧化钙结合，即刻生成一种新的物质---硅酸钙胶体，生成物填塞了混凝土的毛细孔，从而起到防水、防潮的作用。用本母料生产的水泥基渗透结晶涂料在初凝至终凝中反应20%，剩下的大量无定形活性硅分子埋藏在涂层中，处于静止状态，一旦建筑物裂进水，未反应的无定形活性硅即刻重复进行反应，持续繁殖。这种重复反应、繁殖的机能使裂的裂缝得到自愈，达到******防水、防潮作用。根据实验,cccw产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝，所以，对于0.4mm的裂缝cccw具有自我修复愈合的作用,不需要其他的防水层修补,cccw具有多次抗渗和自我修复的特点和性能，并且具有极强的抗压能力，可达3.0mpa，防水层和混凝土表面形成完整的体系，不会分离，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应，不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点，因此可以和混凝土结构同步进行养护。
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通过7组实验比较和分析研究,评价了编织结构参数(如编织角,纤维体积分数,轴向纱数与编织纱数之比,三维四向/五向,厚度)对复合材料拉伸性能的影响,且对复合材料的破坏模式进行了研究。实验结果表明,三维编织复合材料具有良好的力学性能,编织角、复合材料尺寸、纤维体积含量、轴向纱数与编织纱数之比等对复合材料的性能有较大的影响;复合材料有两种破坏模式,一种是裂纹沿纤维束扩展,另一种是纤维束拉断,后者为主要破坏模式。这些结果为三维编织复合材料的设计了依据。
水泥基渗透结晶性防水涂料的施工工艺
3.1 工艺流程　　　
3.2 基层防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此，对混凝土基层的检查及是相当重要的工作。
3.2.1 基层的一般条件
a ）混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。
b ）待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求。
c ）防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
d ）无积水，即将涂刷的防水涂料完工后 48h 内不得积水。
3.2.2 基层的
a ）水泥浮浆：以刮除、凿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。
b ）施工缝：施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水，应沿着施工缝将新混凝土凿成 u 型槽，并使用基层剂进行修补、抹平、压实。
c ）蜂窝：在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用基层剂填实、抹平。
d ）油污：灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必干净。清水模板的脱膜剂，因具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱膜后需要水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷这些表面区域。
e ）模板拉杆的：须在拉杆周围挖掘 u 型槽，并在 u 型槽之较深处切断钢筋，并用基层剂填平，压实。f ）渗漏部位：防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵。
3.3 材料配制
a ）将 2 份的饮用水（水内要求无盐和无有害成分）倒入 5 份的水泥基干粉中（体积比为水：干粉 =2 ： 5 ），然后用手提搅拌机搅拌均匀（约 3 ～ 5min ）；
b ）每次调制的浆料，尽可能在 30min 内用完，混合物变稠时要频繁搅拌，不能加水。
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界面缺陷对复合材料的性能有着显着的影响,基于性力学以及能量原理基本理论,利用基于界面上应力连续而位移有一定突变的无厚度簧模型,对含界面缺陷的材料性能进行了探究。得出界面的非完善参数、纤维相体积分数对材料的纵向与横向性模量、泊松比以及应力的影响规律。并将计算结果与完善界面、孔的经典结果以及实验数据进行了对比验证。计算结果表明,利用非完善界面参数预测含缺点界面的材料性能并进行应力分析比利用完善界面模型计算的结果更。
二、适用范围
1、地下工程，水工工程的刚性防水，如建筑物地下水室，桥梁，冷却塔，厨卫，屋顶，隧道，游泳池，水坝等。既可用于迎水面，也可用于背水面。
2、露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。
3、裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝，水泥基渗透结晶型防水材料不适用。
4、环境温度低于4℃时，水泥基渗透结晶型防水材料不宜施工。
三、基面
1、基面必须稳固、洁净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎悄物质。
2、所有明显的孔隙、砂眼须用水泥砂浆堵塞、抹平，尖锐的边缘应除去。
3、若基面干燥，需湿润基面至无明水为佳
四、操作工艺
1、基层：　检查混凝土基面有无害或缺陷，有无钢筋头，有机物，油漆等其它粘结物，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛。如：裂缝大于0.4mm 则需要ｕ型槽15*20mm，用钢丝刷，凿子或高压水打毛混凝土基面，过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。
2、涂刷
(1)水泥基渗透结晶型防水材料涂刷时要用半硬的尼龙刷。
(2)涂刷时要注意来回的用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。
(3)在平面或台阶处进行施工时必须注意将水泥基渗透结晶型防水材料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现裂。
(4)裂缝大于0.4mm时应行槽，后湿润，再涂刷水泥基渗透结晶型防水材料浓缩剂浆料，1.5小时后用水泥基渗透结晶防水材料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水材料涂刷
(5)一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1~2h）后，进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
a.按表面要求表面，如在酷热及烈日曝晒下施工，可略湿润基面，以降低基面温度。
b.使用毛刷，将混合浆料均匀涂于施工基面上，仔细检查有无任何暇疵，漏洞。
c.待层完全干透后（约2~4小时，第二层就与层的涂刷方向相垂直）再涂刷第二层。
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模内涂装是提高风电叶片涂装效率的一种有效方式。相比模外涂层体系,风电叶片用模内涂层体系在工艺性能方面有一些特殊性要求。研究了三种聚氨酯模内胶衣在风电叶片中的工艺适用性,通过可操作性、占模时间

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