不锈钢管等级华源钢业分类：ap、mp、ba、ep ap
ap：即酸洗处理（acid pickling），利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速，但容易造成晶界腐蚀；且内外表面较粗糙，易有悬浮杂质附着。
mp:即机械抛光（mechanical polishing），常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕，其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后，虽较美观但也会降低抗蚀性，所以当用在腐蚀环境下，需再经过钝化处理。而且，钢管表面常有抛光材料残留
ba：即光辉退火（bright annealing)，钢管在抽制的过程中，一定会需油脂润滑，而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以消除变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧，进一步清洁钢管的表面，产生亮面的效果，故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却，以亮化光面的方式叫光辉退火，虽然利用此种方式来亮化表面，可保钢管充分干净，无任何外来污染。但这种表面的明亮度，若与其他抛光方式相较（机械、化学、电解）会有交雾面的感觉。当然，其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。
ep：即电解抛光（electro polishing)，电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，更可提升表面的抗蚀性，故是的亮化表面方法，当然其成本与技术也提高。不过，因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态，所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞，或是夹渣、析出物等，皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是，虽然也是在酸性环境中进行，但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象，尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度，使钢管达到的抗蚀性。
我公司是专业生产有缝和无缝不锈钢管厂家
内抛光管内焊道整平处理，固溶处理，内表面电解抛光.用于牛奶和食品工业.制药行业.流体输送。
性能特点；内壁表面粗糙度ra达0.2以上，壁挂残留少易清洗，防止细菌生长，电解抛光有饨化作用，内壁防腐性能好。
不锈钢ba管,采用304,316l等材质,经多道冷轧,抛光,光亮退火,内外壁光亮,用于医疗器械、食品饮料管道、净化设备、高纯气体等行业.
生产标准：gb国标 astm美标 jis日标 din德标
钢管材质：304、304l、316、316l、316ti等
管材标准：公制（iso）、英制（inch）、日制（a）
管材规格：公制（iso）ф3mm-ф219mm 英制（inch）1/8-4
管材分类：酸洗、机械抛光、光亮退火、点解抛光加工工艺：无尘车间内，经多到冷轧、冷拔工序、内外定径、光亮退火、抛光成型
产品精度：公差范围0.02mm以下，内壁粗糙度在ra≤0.2μm
产品定制：2米、4米、6米（均可）
产品包装：通过化学溶剂洗涤再由超声波纯水过洁烘干、两端帽封、单件放静电袋包装
应用领域：高流体电子仪器设备及医疗、化工、半导体仪器等行业
简介：
标准英制尺寸为，外径：1/8、3/8”、1/4’’、1/2、1等。壁厚：0.035--0.2。
标准公制尺寸为：外径：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。
可承受压力80-180mpa
特殊规格材质可根据需方定制，产品符合astm a269-2002 jis g4305 gb/t 12771-2000
gb/t 14976-2002等技术标准
【看累了，开心一刻】
内在美
小美在上班时间化妆，被老板看到
老板：“小美，外表美不是真正的美，内在美才是真正的美！”
小美：“老板，您意思是……”
老板指了指心脏的位置：“我要看你的这里的美！”
小美脸红小声的说：“死鬼，待会没人的时候，让你看个够！”
硫和硒：在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0．2～0．4％的硫， 
可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是
因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8 铬镍不锈钢的冲击值可达30 公斤/厘米
2。含0．31％硫的18－8 钢（0．084％c、18．15％cr、9．25％ni）的冲击值为1．8 
公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8 钢（0．094％c、18．4％cr、9％ni）的冲击
值为3．24 公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们
作为不锈钢的合金化元素的很少。 
稀土元素：稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面。如向crl7ti 
钢和cr17mo2ti 钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢
坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢中加0．02～0．5％的稀土元素（铈镧
合金），可显著改善锻造性能。曾有一种含19．5%铬、23％镍以及钼铜锰的奥氏体钢， 
由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。 
c、 法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖   
d、 法兰密封面：突面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面   
3） jis管法兰：在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小，在国际上没有形成独立体系。   
3、 我国钢制管法兰国家标准体系gb   
1） 公称压力：0.25mpa~42.0mpa   
a、 系列1：pn1.0, pn1.6, pn2.0, pn5.0, pn10.0, pn15.0, pn25.0, pn42（主系列）   
b、 系列2：pn0.25, pn0.6, pn2.5, pn4.0   
其中pn0.25，pn0.6，pn1.0，pn1.6，pn2.5，pn4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。   
在gb标准中，从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42mpa。   
2） 公称通径：10mm~4000mm   
3） 法兰的结构形式：   
整体法兰   
单元法兰    
a、螺纹法兰   
b、焊接法兰 对焊法兰   
带颈平焊法兰 带颈承插焊法兰 板式平焊法兰   
c、松套法兰 对焊环松套带颈法兰 对焊环松套板式法兰 平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰   
d、法兰盖（盲孔法兰）   
e、旋转法兰   
f、锚固法兰   
g、堆焊/覆焊法兰   
4） 法兰密封面：平面、突面、凹凸面、榫槽面、环连接面