我们讲到与地脚螺栓使用配套的工具，既然前期工序准备齐全，那么今天来了解具体的工艺流程，我们知道每个施工材料都规范的工艺流程，对于连接基础的地脚螺栓也不会例外，不过地脚螺栓因为重量较重，有时光一根地脚螺栓甚至会达到10余斤，因为对于地脚螺栓的固定是要讲究方法，其中不缺乏于钢模板的辅助，通过地脚螺栓与钢板的结合使用，连接定位工作才能高效率的进行。
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首先根据施工图纸我们提前配套做好钢模板，这个工序可以在厂家完成，并且按施工要求在模板钻上直径的螺栓孔，有的施工单位是在现场完成的，出于成本的考虑，终会通过项目质检员对成品进行检测后方可进入现场。
地脚螺栓标高是如何控制的？一、当地脚螺栓长度与柱子相差不多的时候，螺栓底离砼垫层的距离会很短，这个时候我们可以在螺栓底部焊接一段钢筋，然后再用水平仪对螺栓抄平，这样用来确定截取钢筋的长度，然后将钢筋点焊、抄平，检查无误后再焊牢即可，后一个步骤就是将螺栓放好后再次。二、当螺栓与柱子长度相差较大时同时螺栓底离砼垫层的距离较长时，这个时候我们可以将螺栓焊在钢筋骨架上面。这里有一些细节性的要求：当钢筋邦扎完毕、底箅子钢筋垫块垫好后进行。在地脚螺栓上下两端且上端在砼内，用适当长度的6mm钢筋与柱钢筋骨架焊接在一起，上端至少两道钢筋基本垂直交叉才可以增加稳定性，焊接时要尽量考虑砼能顺利浇筑。当然在施焊过程中，同样要求先抄平然后再点焊，确认无误后再焊牢，然后再检查一遍。该道工序应该安排专人操作，提前逐渐掌握施工技巧以加快施工进度。
首先我们要确定预埋地脚螺栓的位置、标高及露出的基础长度必须符合施工图纸的要求；另外还要检查下地脚螺栓的螺纹与螺母是否完好，其配件垫圈是否齐全，应配套使用；地脚螺栓和底板应该按规格配套使用，预埋时底板应牢固、平直、螺栓与底板由于是钢材制品必须刷上防锈漆；其次，安装胀锚地脚螺栓时，基础混凝土的强度不可低于10mpa，胀锚地脚螺栓不能在基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位使用
后埋地脚螺栓的优点：螺栓有固定可靠的支撑点，前提条件基础混凝土达到一定的强度，这样效果就是定位准确，不容易出现误差；其缺点就是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，很容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响事先在基础上留出地脚螺栓的预留孔，在安装设备的时候穿上螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓预留孔浇灌并捣严实。
以上环节在施工时须特别注意，做好验措施，施工前的准备，比如地脚螺栓的配件是否齐全，安装地脚螺栓应该检查标高、是否垂直、水平；这一系列都是不忽视的环节，并且通过相关施工规范进行检查，后签字确认；因为这些环节会影响到地脚螺栓的安装精度与指标要求，并且为了提高安装精度，在施工时很多都会进行复测，如此才能保障地脚螺栓安装工作的顺利进行
使用地脚螺栓固定基础，通过连接紧固，可以辅助混凝土的浇筑成型，同时根据与基础混凝土施工的前后关系，可以分为直埋和后埋。其中直埋是浇筑混凝土前，便将螺栓定位，待到混凝土浇筑成型后，将螺栓埋设好；所谓后埋是在浇筑混凝土时，首先要预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定的强度后，再插入螺栓，等到二次浇筑混凝土。这里直埋地脚螺栓的优点是混凝土可以一次浇筑成型，这样操作使混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；它的缺点是螺栓没有固定支撑点，一旦螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。

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