焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用q195a、q215a、q235a钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
焊管可以采用布、洛、维三种硬度试验方法，测定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值，三种硬度值只测其一即可。本公司 研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。  
   镀锌方矩管外表有涂抹锌层的焊接管子。镀锌可增加管子的抗腐蚀才能，延长运用寿命。镀锌管的用处很广，除作输水、煤气、油等普通低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交流器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
   镀锌方矩管是使熔融金属与铁基体反响而产生混合金属层，镀锌方矩管从而使基体和镀层二者相分离。热镀锌是先将管子停止酸洗，为了去除管子外表的氧化铁，酸洗后，经过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中停止清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层平均，附着力强，运用寿命长等优点。镀锌方矩管基体与熔融的镀液发作复杂的物理、化学反响，构成耐腐蚀的构造严密的锌一铁混合金属层。混合金属层与纯锌层、管子基体融为一体。故其耐腐蚀才能强。
  镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°c，沸点908°c 左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位臵。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，如fe3zn10、fezn10等。这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是t形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的zno，其熔点较高，约1800°c以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起zno夹渣，同时由于zn成为脱氧剂产生feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物夹渣。 如果选择焊接规范不合适，操作手法不当，很容易使焊缝边缘处的镀锌层熔化以至扩大熔化区域，有可能破坏镀锌层，尤其是在拉长电弧和大幅度摆动操作情况下，增宽熔化区域，破坏镀锌层更为严重。 同时，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，选择产生烟尘量较低的焊接方法、材料也是必须考虑的因素。
方矩管是采用铁进行加工而成，如果淋雨后肯定会长锈，因此在进行存放的时候不能被淋雨。
1、若需长时间存储，从开始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护，避免方矩管出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。
2、方矩管遮盖时应保证钢管表面通风，避免水蒸气难以挥发而在表面汇集。
3、遮盖物应结实耐用，防止长时间日晒雨淋而腐烂渗漏。
4、方矩管堆放存储后，应去除管端保护器，避免水分在管端保护器与钢管接触面汇集而难以挥发。
5、方矩管存储时应有支撑物，且距地面一定距离，保证钢管通风。
6、制定方矩管长时间存储的制度文件，并按照制度执行。
7、方矩管存储时避免与污染物油、铜等接触。

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