框架工程
装配式建筑是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅，在欧美及日本被称作产业化住宅或工业化住宅。具有效率高、精度高、质量高、工业化程度高、标准化程度高、建筑抗震性能高、节能性能高、使用面积大等优点。
2016年9月关于大力发展装配式建筑的指导意见中指出力争用10年时间使装配式建筑占新建建筑面积30%，2017年我国建筑业总产值为21.39万亿，这意味着装配式建筑在未来将有至少6万亿以上的产值。
框架工程
改善环境
对比传统建筑，装配式建筑有个明显的优势，就是大量减少现场湿作业、降低扬尘、减少废水、废气、固体垃圾的排放，以及改善施工人员的作业环境。
提高建筑“大面”质量
注意是大面（即构件）质量，因为预制工厂将“空间上的”、“竖向的”构件（墙、柱、梯、梁、板等）搬至工厂放在“平面上”（生产台模及流水线）进行生产，减少了模板支撑体系及模板竖向加固工序、大大降低操作难度，基本杜绝了涨模、漏浆、蜂窝麻面等混凝土质量通病，更能大幅度提高构件的精度。在此基础上若能采用钢模、铝模进行生产，则平整度、垂直度偏差完全可以控制在2-3mm内。
框架工程
钢筋套筒连接节点无法实体检测。目前竖向构件（预制框架柱、剪力墙）的连接节点通常采用钢筋套筒灌浆连接技术（参考规范《钢筋连接用灌浆套筒jg/t398-2012》、《钢筋连接用套筒灌浆料jg/t408-2013》）。通过钢筋等强度代换减少一半的纵向主筋，在节点部位只取一半的主筋进行套筒灌浆连接。此工艺大的问题是只能进行工艺送检（在实验室用钢筋、套筒、灌浆料制作连接接头后送检），而无法进行现场实体检测，从而无法检验节点连接质量。
钢筋绑扎问题。装配式建筑很多节点上钢筋较多较密（如外墙节点上有现浇构件竖向主筋、横向箍筋、预制构件水平锚入筋等），不仅钢筋绑扎效率低，更造成施工现场出现大量反复弯折钢筋的现象（小直径钢筋被冷弯、大直径钢筋被热弯），导致钢筋间距无法保证、受力性能下降。

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