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先在地面安装好金具、封端求，注意封端球的滴水孔应向下。起吊时必须时刻注意管母水平，管母起吊时上下高差不宜大于500mm。平稳吊到安装位置，悬挂管母应按照设计图纸安装跳线并进行轴线和标高的调整。随着社会的发展，以及人们对电越来越依赖，渐渐的从而导致对电力设施的要求也越来越高。这已经是个不争的事实，现在常规的矩形母线已经不能够达到人们的标准，急需一种高性能的替代品，绝缘铜管母线凭其高性能、高品质进入人们视野，倍受信赖。
风电管母线特点
导体：a、b、c三相选用刚性好、耐腐蚀的铝合金圆管，n相为耐腐铝排
绝缘：复合绝缘材料，外层用耐磨的色标管将a、b、c三相醒目标示，n相用黑色护套管包覆。
母线槽电源端的位置是定尺的，因此也可以从电源端开始安装母线槽。用钢丝绳捆扎会损坏母线槽外壳的防护层。母线槽安装时，若发现母线间距不对，应纠正后再安装。穿芯螺栓穿越的孔，若同心度不对，应请厂方纠正后再安装。穿芯螺栓的紧固力影响电气连接的可靠性，因此要用力矩扳手操作。弹簧全压缩或全松都属于不正常状态。弹簧弹力调整后，将弹簧支承器与母线槽外壳连接，然后松开弹簧支承器的上螺母，使母线槽能够向上胀。把母线槽词直是十分重要的。
软连接可提高导电率、调整设备安装误差，起到减震补偿作用，方便设备检修等工作。管形母线在我们的生活中也很常见，也许有很多人没见过，但是总归还是了解它的人较多，前面我们也向大家介绍了很多关于管形母线的知识，我们来看看管形母线的软连接作用。软连接可用于管形母线与变压器安装、高低压柜等电气设备之间的连接。管形母线在使用过程中会因为发热引起微量的形变、机械位移。管形母线与电气设备之间如果不采用软连接进行过渡连接，电气设备的的震动、形变会引起电气设备的位移，严重的会引发设备故障。软连接可提高导电率、调整设备安装误差，起到减震补偿作用，方便设备检修等工作。
母线固定：用专用金具将abc三相品字形安装，n相单独固定。
风电管母线的主要问题及解决措施
风塔在风能发电场运行期间，由于塔身很高受风力作用塔身难免会有些晃动，铝管绝缘母线为刚性硬母线，如果解决不好因风塔晃动而引起的内部震动问题，则母线在运行中将会发生固定、连接件松动及绝缘损化现象。
其特征是，每一个接头导体的上方和下方各设置有一个半圆柱形的导热块，导热块由弹性导热材料制成，导热块的内侧设置有内腔，内腔的内表面轮廓与突起的软连接端部及螺栓相适应，并与这些突起部分相接触，导热块外侧的半圆柱形表面与屏蔽绝缘套管的内壁相配合。管型导体一般采用焊接后架空安装（铝及铝合金管焊接方式类似），架空后管型导体采用专用的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65%），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固，两架支柱之间焊接头不应多于两个。
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随着电网的发展，管型母线在变电站内大范围使用。开展220千伏管型母线带电作业，可有效降低母线停役次数，极大提高供电可靠性，其经济效益和社会效益显著。该项目的成功实施解决了220千伏管型母线带电作业的难题，填补了国内220千伏管型母线带电作业的空白。其中，等电位带电作业铜滑车还获得实用新型专利1项，管型母线带电作业绝缘升降台的发明专利申请获得受理。
为了解决上述问题，我们采用如下措施：
a.母线之间连接：用抗扭、柔软的铜软连接（伸缩节）接续，同时为了防止铜铝导体发生电池反应，铜软连接与管母线之间要用铜铝高分子复合片过渡。
每段铝管绝缘母线在风塔出厂前固定于风塔内壁，在现场将风塔组装后用软连接将两段管母线连接起来。当风塔晃动时软连接将缓冲、抵消母线的整体晃动，使每一段风塔内部的管母线都随其固定的风塔自然摆动。这样就能有效地解决刚性硬母线整体晃动导致母线损坏的问题。
在用软连接接续铝管母线时，还必须采取措施防止上段管母线向下滑动，也必须将软连接的摆动固定在一定范围，否则，软连接是无法承受管母线自身因重力作用的向下滑动，更不用说晃动非常厉害的风塔了。为此，需采取下述防滑、防震固定措施。
当单台主变容量达到180mva以上时，由于变压器低压侧的额定电流、短路电流、以及单台主变容量所占的比重增大，主变10千伏出线侧不仅有母线桥本身电动力问题、发热问题、还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝土柱、基础内的钢筋在交变强磁场中感应涡流引起的发热问题，一旦母线短路，敞露母线、支柱绝缘子、变压器绕组都遭受损伤，影响变电站的安全运行、供电的可靠性。
实质就是利用铜管作导体、外敷绝缘的一种母线产品。它是绝缘管母线的一种，与之相印的还有绝缘铝管母线。绝缘铜管母线具有大电流，目前较高可以达到12100a、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。
b.防滑、防震固定措施：在铝管绝缘母线段与段接头处设计一个绝缘固定块。绝缘固定块选用两个强度较好的矩形复合绝缘材料组成，它们之间通过螺栓进行固定，再将整体直接固定在风塔内壁上。安装时先用具有弹性的软连接连接两段母线端部，将滑动母线金具固定在母线的中部，用绝缘护套保护整个管母线端部及母线软连接，最后用绝缘固定块夹紧软连接，将金具安装在滑动支架上（这些操作过程可以在风塔出厂前进行）。这样管母线自身重力大多作用于绝缘固定块上，用直接作用于管母线上的支撑力来减少管母线竖直固定时各固定点径向受到的摩擦力，采用滑动的管母线固定金具，避免了撕裂金具固定处管母的外部绝缘。同时，软连接的伸缩特性能够缓冲刚性导体因热胀冷缩而产生的应力，使产品运行更加安全。
焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，a、b、c三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。
通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。每根母线要求具有一定的平直度，无划痕，色泽一致，无扭曲变形和机械损伤，单位长度（m）内的弯度要小于2mm。绝缘铜管母线的焊接：坡口加工：采用专用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无刺和飞边。
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