滨州工件上有震刀纹怎么去除
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主营产品:磁力抛光机/磁力研磨机/磁力去毛刺机/去毛刺设备/五金抛光设备
适用于:五金工件抛光去毛刺/铝件抛光去毛刺/铜件抛光去毛刺/不锈钢件抛光去毛刺/镀锌件抛光/等金属类产品的抛光去毛刺。
抛光其实我们大家虽然说不是经常可以接触到电子零部件去毛刺,仪表仪器去毛刺,轻工,钟表零件去毛刺,航天,纺织器材专件去毛刺,汽车零部件去毛刺,轴承行业,器械,精密件去毛刺,粉末冶金,五金冲压去毛刺,工艺品。去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺。,但是我们还是不陌生的。尤其是在现代社会,抛光的应用范围是很广泛的,去飞边,倒棱角,除锈,去氧化皮,电镀前处理,及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮,清洗新能。特别适合一些形状复杂,微型精密零件,异型易变形薄臂,薄片。去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感显着提高,而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。同时抛光也是我们很多行业里面不能缺少的一项工作了。抛光的历史也是很长了,早在上个世纪的时候其实抛光就已经存在了,只不过那时候我们整体的生产水平还是比较低的,所以说即使是我们大家知道这个抛光的好处,但是也是没有能力来把抛光大范围推广开来的。一直到了现在,自从是有了抛光机之后,抛光的技术才可以逐渐在我们所有的行业里面推广,当然了抛光机的出现其实不仅是带动了整个抛光行业的发展,也是带动了社会的进步。
虽然我们平时一直在说这个抛光, 在有很多生产厂家都在为自己的产品表面光亮以及有毛刺(毛边,披风)处理不当感到烦恼。纵然有传统研磨抛光去毛刺以及手工去除毛刺的工艺,但还是我们产品还是存在众多问题,比如在传统研磨抛光过程中,容易损坏工件,存在死角盲角,产品会出现变形或者影响精密度。而在手工去除毛刺的过程中,消耗大量的人力物力是不可避免的,时间慢;影响产品生产进度以及精密内孔细小夹缝的毛刺我们人工无法做到的;紧随着问题也会出现。很多做外贸的朋友都知道出口的产品质量要求非常高。随着市场竞争力度越来越大的同时,我们只有把我们的产品质量提高,产品价值才能得到体现。我们大家也是比较熟悉的,但是对于这个抛光究竟是什么我们却还是很模糊的。事实上抛光就是把我们的产品表面进行打磨,我们如果是年龄大一些的人其实对于抛光的好处是有着真切的感受的。因为以前的时候我们使用的很多的东西都是没有经过抛光的,那些产品不仅是看上去不好看,而且表面粗糙,即使是使用寿命上也是很有限的。所以说抛光对于我们来说还是很有作用的。现在我们不管是什么行业都已经引进了抛光的技术呢。
磁力抛光机就是现代我们为了可以更好地推广抛光技术设计出来的。随着社会的发展我们也是越来越发现抛光的使用范围扩大去飞边,倒角,除锈,去氧化皮,去除加工纹痕,抛光,精抛光,镜面抛光等性能显着提高,可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。,但是仅仅是依靠我们人工进行抛光的话,那么我们是很难实现现代化社会对于抛光的需要的,这时候我们就需要使用磁力抛光机了。抛光机的出现很大程度上提高了抛光技术,可减少人工,减少成本,提高效率,同时对于整个抛光技术的发展来说也是很好的,而且说实话抛光机也是给我们现在的生活带来了很多的便利呢。
磁力研磨/磁力抛光没有死角,让所有部位完全研磨;
• 精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;
• 磨材小尺寸ф0.2mm*3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨;
• 件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;
• 机台运行稳定性强、效率高;
• 研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;
• • 机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。
主要经营磁力抛光机,磁力去毛刺机,振动研磨机,自动化磁力抛光机,全这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。自动磁力去毛刺机,数控抛光机,超声波清洗机,抛光耗材等。本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱,公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、去飞边,倒棱角,除锈,去氧化皮,电镀前处理,及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮,清洗新能。特别适合一些形状复杂,微型精密零件,异型易变形薄臂,薄片。去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感显着提高,而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天!专业提供磁力抛光机,磁力研磨机,精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。苏州[圣亚]成立于2009年电子零部件去毛刺,仪表仪器去毛刺,轻工,钟表零件去毛刺,航天,纺织器材专件去毛刺,汽车零部件去毛刺,轴承行业,器械,精密件去毛刺,粉末冶金,五金冲压去毛刺,工艺品。去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺。,是专业从事精密去毛刺磁力抛光机的设计研发和生产销售的精密机械设备厂家,致力打造精密零部件去毛刺机和磁力抛光机国内知名品牌,针对目前国内存在的精密零部件去毛刺抛光难的技术缺陷,公司推出了全新高效代替手工的全自动内孔死角去毛刺抛光机设备:磁力抛光机,全自动抛光机,磁力研磨抛光机,磁力去毛刺机,去毛刺设备等自动化研磨抛光设备及相关耗材.公司秉承专业铸就品质 服务铸就辉煌的经营理念,锌铝合金去毛刺新技术!坚持客户第一的原则为广大客户提供优质的服务。免费为精密加工工厂提供去毛刺抛光的解决方案.为中国现代化工业发展尽绵薄之力.
磁力抛光机使用说明
1.水位调节:
理论上,抛光时候,水少可以节省抛光液,电子零部件去毛刺,仪表仪器去毛刺,轻工,钟表零件去毛刺,航天,纺织器材专件去毛刺,汽车零部件去毛刺,轴承行业,器械,精密件去毛刺,粉末冶金,五金冲压去毛刺,工艺品。去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺。有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力)建议工件体大,轻,时候.
水尽量少.对于实芯工件,重,的时候,建议水可以适当加多,有利益工件的上浮.
2.时间调节
初次试验,时间设定由产品的要磁力钢针不使用时,请清洗干净并干燥后保存磁力去毛刺机的工艺流程入板→四刷(2上2下)摆动→高压水洗(30kg/cm2)→循环水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板。求决定,可适度调长时间,中途可取出产品查看抛光效果,直至满意为止,此时记下时间,此后抛光同类产品按照此次时间设定即可。
3.力度(频率)调节:
力度的大小和加工效率成正比例.力大,去毛边能力强,但容易将工件表面抛成雾(类似喷沙)形状.但反光,亮度会增加.
想了解更详细的磁力抛光机设备,请跳转磁力抛光机贴吧或磁力抛光吧.
磁力研磨机产品用途
·1去除毛边精密研磨 2打磨洗净工作 3成品抛光表面光洁度 4去除产品表面氧化层5锈蚀去除处理 6烧结痕迹处理 7工件螺纹抛光去毛刺 8铝、铝合金刀纹去除
·磁力研磨机适用范围
·1、精密冲压零件;2、不锈钢、在圣亚新型去毛刺机推出以后为许多大中小型企业解决了实质性问题,做到产品质量得到提高,产品价值得到体现。目前珠三角,长三角地区以及锌合金,铝合金大部份厂家都在使用圣亚公司新型去毛刺设备,一致反应效果。在这个极大有竞争力21世纪我们圣亚人一直在不断努力创新,根据客户产品需求,推出让客户产品适用的产品。做到让客户的客户满意。坚持创新产品、保证品质质量、完善售后服务为理念!铜等金属零件,螺丝螺纹;3、镁铝压铸零件;
·4、锌铝压铸零件;5、精密弹簧,弹片零件;6、电子,计算机,通信零件;
·7、走心,走刀,cnc自动车床零件;8、手机外壳,通信金属外壳
·磁力研磨机特点
·1:快速去除工件死角,内孔,螺纹,表面,夹缝毛刺。
·2:研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到ra0.1- ra0.01,表面展现光亮金属光泽。
·3:时间短。每次处理时间10分钟左右。
·4: 成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。
·5: 机型大小齐全,八个规格容量,国内大到小可供选择。