调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
  常见故障及产生的原因：
  一、调节阀不动作
  故障现象及原因如下：
  1、无信号、无气源
  ①气源未开；
  ②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵；
  ③压缩机故障；
  ④气源总管泄漏。
  2、有气源，无信号
  ①调节器故障；
  ②信号管泄漏；
  ③定位器波纹管漏气；
  ④调节网膜片损坏。
  3、定位器无气源
  ①过滤器堵塞；
  ②减压阀故障；
  ③管道泄漏或堵塞。
  4、定位器有气源，无输出
  定位器的节流孔堵塞。
  5、有信号、无动作
  ①阀芯脱落；
  ②阀芯与社会或与阀座卡死；
  ③阀杆弯曲或折断；
  ④阀座阀芯冻结或焦块污物；
  ⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
  二、调节阀的动作不稳定
  故障现象和原因如下：
  1、气源压力不稳定
  ①压缩机容量太小；
  ②减压阀故障。
  2、信号压力不稳定
  ①控制系统的时间常数（t＝rc）不适当；
  ②调节器输出不稳定。
  3、气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定
  ①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；
  ②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；
  ③输出管、线漏气；
  ④执行机构刚性太小；
  ⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
  三、调节阀振动
  故障现象和原因如下：
  1、调节阀在任何开度下都振动
  ①支撑不稳；
  ②附近有振动源；
  ③阀芯与衬套磨损严重。
  2、调节阀在接近全闭位置时振动
  ①调节阀选大了，常在小开度下使用；
  ②单座阀介质流向与关闭方向相反。
  四、调节阀的动作迟钝
  迟钝的现象及原因如下：
  1、阀杆仅在单方向动作时迟钝
  ①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；
  ②执行机构中“o”型密封泄漏。
  2、阀杆在往复动作时均有迟钝现象
  ①阀体内有粘物堵塞；
  ②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；
  ③填料加得太紧，摩擦阻力增大；
  ④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；
  ⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
  五、调节阀的泄漏量增大
  泄漏的原因如下：
  1、阀全关时泄漏量大
  ①阀芯被磨损，内漏严重；
  ②阀未调好关不严。
  2、阀达不到全闭位置
  ①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；
  ②阀内有异物；
  ③衬套烧结。
  六、流量可调范围变小
  主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。