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.利用上述气动加压系统对pmma、abs、素碳酸脂等材料进行了平面焊接，　　配以本文研制的upw-i型功率超声波发生器4　工艺实验
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　　超声空化对污层的直接反复冲击，一方面破坏污物与被清洗件表面的吸附，另一方面也会引起污物层的疲劳破坏而脱离。由于超声空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化。油污将溶解到溶液中。凡是液体浸到、空化产生的地方都有清洗作用，不受清洗件表面复杂形状的，如精密零部件表面的空、凹槽、狭缝和深孔、微孔都能得到清洗，而这些部位用一般的刷洗的方法是很难清洗干净的。超声清洗原理第2章.功率超声的应用以及相关原理
　　超声波焊接机原理的保护电路采用较新的相位比较法来达到失配或过载控制以保护大功率管不被损坏。保护电路的工作原理可用图方框图来说明。从功放电路送来相位差为“180度”的二个信号,其中一个信号到波形调节器,经波形调节后的信号与另一个功放送来的信号同时加入相位比较电路进行比较处理,比较后的信号输到开关控制电路,当功放送来二信号相位差为“180”时,说明功放输出负载处在正常匹配状态,此时开关控制电路无信号输出,超声启动信号可以正常控制功放偏置起振工作。当功放输出处在失配或过载情况时,‘送来的二个信号相位差会偏离180,只有在这种清况下,开关控制电路才有信号输出,此信号加到偏置控制电路,切断功放偏置电路停止功放振荡并驱动过载指示灯。超声波焊接机工作原理---超声波焊接机功率放大原理方框图4超声波焊接机工作原理——超声波焊接机功率放大原理方框图超声波焊接机原理---超声波发生器原理方框图3超声波焊接机原理——超声波发生器原理方框图
为了适应各种不同焊接对象的需要,我们采用铝合金材料制造的有不同振幅放的半波长聚能器,其中有,1:2.5,1:2.0，1:1.5，1:1.0，1:0.9,1:0.6等；　　超声波焊接机换能器系统—换能器是由振子、聚能器、焊接头三部分组成,其中采用六块压电晶片和铝合金及钢组成的半波长非对称形振子,共振频率为20khz。
螺母有三种埋入方式：模内成型、热熔埋植和超声波埋植，它们各有优缺点。螺母的埋入方式（二）boss孔深度的设计需要考虑溢胶空间，一般情况下为0.5～1.5mm。通常螺母长度小于2.5mm需要0.5mm～1.0mm，2.5mm～4.0mm的需要1.0mm～1.5mm。
瞬间释放能量，对螺母冲击大，容易破坏螺母特别是螺纹结构超声波理想埋植温度为t+/_2度2.注意进胶点的设计，不能靠近螺母位置，以免料流冲击造成螺母位移埋植温度应低于塑料熔点10～20度注意要点1.模具顶针公差和螺母公差需要严格控制，参照旧版iso螺纹孔规标准；
　　本实用新型的主要目的，在于提供一种超声波焊接机功率控制器电路结构，其工作效率高，功率调节范围大、精度高，使用成本低。　　有鉴于此，本发明人针对超声波塑料焊接机中的功率调节电路结构进行深入研究，本案由此产生。
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