5衢州30mn23al4cr5钢板板材锻板信息是由上海秉争实业有限公司在免费发布的,想了解更多相关信息请到镍及镍合金材分类频道.
采用日本hpm75无磁模具钢材料制作模具的工艺流程
（1）、工艺流程：锻造—高温退火—粗加工—固溶软化处理—半精加工—时效硬化处理—精加工—渗氮。
（2）、hpm75材料热处理特性表面：此种材料是通过二次硬化方式来提高硬度，另外这种材料本身机加工是粘性较大，造成刀具极易磨损；在固溶软化处理后机械加工性可有效提高，再加工适当的冷却液，有利于半精加工中尺寸的保证，也有利于小孔的钻加工和螺纹加工。时效硬化处理后的精加工是 一道机械加工工序，对于要渗氮的模具则要进行相应的尺寸调整，渗氮是为了进一步提高模具表面硬度、耐磨性及其使用寿命，提高毛坯的可脱模性、毛坯质量及生产效率。
4、hpm75无磁钢制作的模具的渗氮工艺（表面氮化处理工艺）
（1）试验用材：hpm75无磁钢化学成分如下表：
c si mn p s cr mo v w
0.69 0.65 15.3 0.02 0.01 2.31 0.75 1.83 0.62
注：材料状态为固溶+时效，硬度为47hrc。
（2）、试验方法：试验采用8mm*15mm*30mm试样，分别在ld50离子渗氮炉和rn35气体氮碳共渗炉中进行，用硬度剃度法检测渗层深度。
结果与分析：离子、气体渗氮表面硬度分别为1130hv0.3，1180hv0.3，总层深分别为0.21mm，0.15mm。两种渗氮工艺的基体硬度均为490hv0.3。
两种渗氮工艺处理的模具较固溶+时效态的寿命分别提高3.2倍和2.3倍。hpm75无磁钢含有较多合金元素，这些元素与氮结合，使得模具表面具有很高的硬度及耐磨性，从而大幅度地提高了模具的使用寿命。
5、结语
（1）、正确采用hpm75无磁钢的热处理工艺和在模具加工中的工艺流程，有利于模具的加工和正常使用。
（2）、气体氮碳共渗较大幅度提高了hpm75无磁钢制模具的表面硬度、耐磨性、使用寿命。用其压制的毛坯件表面光亮、易于脱模，提高了毛坯件的质量和生产效率。
（3）、渗氮不改变hpm75钢的不导磁性。
{[上海秉争实业有限公司]}无磁钢指的是具有轻度磁性的钢材，要求磁导率μ≤1.319×10-6 h/m，广泛应用于大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料。20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、40mn18cr3、40mn18cr4v、50mn18cr4v等各种无磁钢，广泛应用于大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料。
无磁钢属fe—mn—al—c系列奥氏体，化学成份决定电磁性能，组织稳定，力学性能优良，磁导率低而电阻率高，在磁场中的涡流损耗极小。在磁场强度为16000a/m(200奥斯特)时，无磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6 h/m (1.05高/奥)不锈钢的磁导率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奥)。奥氏体不锈钢经冷加工后具有轻度磁性。
7mn15cr2al3v2wmo钢是一种高mo-v系 无磁钢。该钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的磁导系数，高的硬度、强度，较好的耐磨性。
7mn15cr2al3v2wmo由于高锰钢的冷作硬化现象，切削加工比较困难。采 用高温退火工艺，可以改变碳化物的颗粒尺寸、形状与分布状态，从而明显地改善钢的切削性能。采用气体软氧化工艺，进一步提高钢的表面硬度，增加耐磨性，显 著提高零件的使用寿命。该钢适于制造无磁模具、无磁轴承及其它要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。此外，由于此钢还具有高的高温强度和硬度，也可以用 来制造在700℃～800℃以下使用的热作模具。
标准：jb 1268-1993
特性及适用范围：
50mn18cr4是典型的和使用最普遍的锰铬系无磁性奥氏体护环钢。固溶处理后，
进行半热变形强化或冷变形强化，以提高钢的强度，以满足不同护环类别的强度要求。
用作汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
化学成份：
碳 c ：0.40～0.60
硅 si：0.30～0.80
锰 mn：17.00～19.00
* s ：≤0.025
磷 p ：≤0.080
铬 cr：3.00～5.00
力学性能：
抗拉强度 σb (mpa)：i级,≥895
条件屈服强度 σ0.2 (mpa)：i级,≥760
伸长率 δ5 (％)：i级,≥25
断面收缩率 ψ (％)：i级,≥35
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)热成形后和变形强化前:固溶处理;2)变形强化后:以≤40℃/h的速率
,加热到320～350℃,保温8～12h,以≤40℃/h速率缓冷至100℃以下,以消除残余应力。
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优特钢事业部(汽车零部件、轴承、食品机械等领域)
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