（1）压扁试验 
对外径d＞22～400mm的钢管须做压扁试验，平板间距离h值按下式计算。 
h＝（1＋α）s/（α+s/d） 
式中 s ——— 钢管壁厚，mm； 
d ——— 钢管外径，mm； 
α ——— 单位长度变形系数，优质碳钢和合金钢采用0.08；耐热钢采用0.07；不锈钢采用0.09。 
（2）扩口试验 
壁厚≤8mm和外径≤159mm的优质碳钢和不锈钢管须做扩口试验。 
（3）水压试验 
应逐根进行试验，试验压力p（mpa）按下式计算，但最高压力不超过20mpa 
p＝2×s×r/d 
式中 s ——— 钢管公称壁厚，mm； 
d ——— 钢管公称外径，mm； 
r ——— 允许应力，优质碳钢和合金钢为表2-7－4规定屈服点的80％；耐热钢和不锈钢为规定屈服点的70％。 
可用涡流检验或超声波检验（等级c8）代替水压试验
①frp管在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。 
②管道安装图是管道安装工程的依据，frp/pvc管的敷设（包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等）支承，frp/pvc管和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。 
③管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安装过程中需设临时支撑）。管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。 
④frp管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。
⑤管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接（焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接）、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。 
⑥从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证，并熟悉frp/pvc管的粘接剂性能及其安装方法，并且有熟练的pvc焊接操作能力。 
⑦管道在承插连接前，首先应清除连接处pvc管内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷，达到承插深度后，方可进行pvc焊接。 
⑧承插部位应采用frp增强，在增强处均匀涂一层r胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。 
⑨当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座必须重新制作，不得采用已使用过的承插件。 
⑩法兰与管道连接时，内外两面都必须与管子焊接，法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100.法兰连接应严格对中，轴向最大允许偏差不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行，第一次均匀对称地拧一遍，然后再拧紧螺栓。
【看累了，开心一刻】
爱有多深
小罗：小琳，你对我的爱有多深
小琳：你抬头看看天空
小罗：天空肿么了
小琳：天上有多少星星，我对你的爱就有多深
小罗：可是现在是白天啊
小琳：那你还问这么多干嘛
1  化学成分分析 
可以采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。 
常用的化学分析仪器主要是：红外碳硫仪、直读光谱仪、x射线荧光光谱仪等。 
2  尺寸及外形检测 
检查内容主要包括：壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。 
3  表面质量检测 
人工肉眼检查和无损探伤检查。无损检测的方法有很多，如：超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。 
适合检测钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查；磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅仅限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感，其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速，对钢管内部定性分析尚存在一定的困难，并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。 
4  化学性能检测 
常温或者一定温度下的力学性能实验（拉伸实验、韧性实验、硬度试验），液压试验以及腐蚀试验（晶间腐蚀试验、抗氢开裂实验-hic、抗硫化物应力开裂实验-sscc）。 
5  钢管工艺性能试验 
包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。 
6  金相分析 
包括低倍和高倍检查。 
7    石油专用管螺纹参数检测 
包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测
2013年7月中旬，参加精密无缝管中国钢铁工业协会生产经营旬报统计的147家重点统计钢铁企业（按集团口径为82家重点统计钢铁企业），共生产粗钢1718.45万吨、生铁1675.54万吨、钢材1695.86万吨、焦炭360.06万吨。日产量及比上一旬增减情况分别为：粗钢171.84万吨、增产2.37万吨增幅1.40%，生铁167.55万吨、增产2.59万吨增幅1.57%，钢材169.59万吨、增产6.09万吨增幅3.72%，焦炭36.01万吨、增产0.04万吨增幅0.11%。精密无缝管
据此估算，本旬全国共生产粗钢2130.32万吨、生铁1934.54万吨、钢材3014.62万吨、焦炭1380.55万吨。日均产量分别为精密无缝管粗钢213.03万吨、生铁193.45万吨、钢材301.46万吨、焦炭138.05万吨；本月全国累计日产分别为粗钢208.69万吨、生铁191.85万吨、钢材298.21万吨、焦炭138.08万吨。截止本旬，本年全国累计生产粗钢43160.93万吨、生铁39590.87万吨、钢材57660.58万吨、焦炭26420.05万吨；累计平均日产粗钢214.73万吨、生铁196.97万吨、钢材286.87万吨、焦炭131.44万吨。精密无缝管