玻璃鳞片胶泥如何施工
一、承插口内应先填入厚度为10～15mm的树脂砂浆，再填入浸透树脂打底料的石棉绳，其深度为环缝深的1燉2，石棉绳的接头应放在环缝上部。
二、当浇灌玻璃鳞片胶泥时，承口外端部的挡板应卡严，上端应留浇灌口和排气口，将玻璃鳞片胶泥徐徐灌入。玻璃鳞片胶泥应填充饱满。当施工环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施。
三、玻璃鳞片胶泥完全固化拆除挡板后，接口的外端应及时抹上树脂砂浆。
玻璃鳞片胶泥施工规范
1、基层表面若未设置隔离层，应按本规范规定，预先涂刷冷底子油。
2、块材铺砌前宜进行预热；当环境温度低于5℃时，必须预热，预热温度不应低于40℃。
3、玻璃鳞片胶泥的浇铺温度不应低于下列数值：玻璃鳞片胶泥180℃建筑和普通玻璃鳞片胶泥混合玻璃鳞片胶泥200℃普通玻璃鳞片胶泥220℃当环境温度低于5℃时，应采取措施提高温度后方可施工。
4、块材结合层的厚度和灰缝的宽度，应符合规定。
1、包括防腐混凝土面层、防腐砂浆面层、防腐胶泥面层、玻璃钢防腐面层、聚氯乙烯板面层、块料防腐面层6个项目。
2、防腐混凝土面层、防腐砂浆面层、防腐胶泥面层、玻璃钢防腐面层计算规则：按设计图示尺寸以面积计算。
⑴平面防腐：扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积。
⑵立面防腐：砖垛等凸出部分按展开面积并入墙面积内。
3、聚氯乙烯板面层、块料防腐面层计算规则：按设计图示尺寸以面积计算。
⑴平面防腐：扣除凸出地面的建筑物、设备基础等所占面积。
⑵立面防腐：砖垛等凸出部分按展开面积并入墙面积内。
⑶踢脚板防腐：扣除门洞所占面积并相应增加门洞侧壁面积。
4、适用范围
⑴“防腐混凝土面层”、“防腐砂浆面层”、“防腐胶泥面层”项目适用于平面或立面的水玻璃混凝土、水玻璃砂浆、水玻璃胶泥、沥青混凝土、沥青砂浆、沥青胶泥、树脂混凝土、树脂砂浆、树脂胶泥及聚合物水泥砂浆等防腐工程。
⑵“玻璃钢防腐面层”项目适用于树脂胶料与增强材料复合塑制而成的玻璃钢防腐。
⑶“聚氯乙烯板面层”项目适用于地面、墙面的软、硬聚氯乙烯板防腐工程。
⑷“块料防腐面层”项目适用于地面、沟槽、基础的各类块料防腐工程。
5、有关项目说明
⑴因防腐材料不同，价格差异较大，清单项目中必须列出混凝土、砂浆、胶泥的材料种类。
⑵如遇池槽防腐，池底和池壁可合并列项，也可分池底面积和池壁面积，分别列项。
⑶玻璃钢项目名称应描述构成玻璃钢、树脂和增强材料名称。
⑷玻璃钢项目应描述防腐部位和立面、平面。
⑸聚氯乙烯板的焊接应包括在报价内。
⑹防腐蚀块料粘贴部位应在清单项目中进行描述。
⑺防腐蚀块料的规格、品种应在清单项目中进行描述。
⑻防腐工程中需酸化处理时应包括在报价内。
⑼防腐工程中的养护应包括在报价内。
玻璃鳞片胶泥的维护说明:
1、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。
2、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。
3、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。
4、初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5、玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。
6、玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。
质量验收：
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃片胶泥表面色泽应均匀一致。
安全注意事项：
1、易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。
2、施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。
3、贮存在阴凉干爽的地方。
脱硫塔防腐施工工艺；
1、施工依据
hg/t 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》
2、施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部frp加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
3、施工各环节介绍?
（1）、基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径r＞5mm。?
（2）、喷砂处理?
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。?
（3）、底漆涂刷:
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
当以下任何情况存在时不允许上底漆:工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。 — 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。
4）、胶泥涂抹:
胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同
玻璃鳞片是一种耐腐蚀的树脂材料，是一种无机材料，它的组成结构决定了柏林鳞片比其他防腐材料的功效要优秀的很多，玻璃鳞片的组成结构是成鱼鳞状分布，就像是盔甲一般，能够将腐蚀的介质分割成支离破碎，这样实在是能够有效的减少腐蚀介质的侵蚀，大大的延长了介质渗透的时间，同时也提高了涂层抗渗透的能力和寿命。 玻璃鳞片可能很多人还不是特别的了解，但我们应该从字面意思了解到它是由玻璃制成的，是一种玻璃的碎片经过高温熔融而成的，通常的时候要经过吃泡、冷却和粉碎等流程。
特殊的制作工艺早就特殊的产品，玻璃鳞片就是在特殊的工艺下制成的，所以这也使它有了很不错的粘结力和抗老化的功能，可以作为防腐涂层使用，其实就是防腐涂料的一种，在工业上被广泛的使用。
玻璃鳞片涂料具有很好的应用，它具有很高的粘结力和优良的抗氧化和抗水的功能，尤其是用在发电厂或者海洋工程上，对物体有很好的保护。环氧玻璃鳞片涂料可以有效的降低漆膜的收缩率，可以有效的一直龟裂、剥落、提高与物体的粘结力。
当我们提到玻璃鳞片有些人或许还不了解这类产品，从它的名字上可以看出，它是含有玻璃。它是一种玻璃的碎片，有五微米的厚度。它并不是普通的玻璃碎片，是经过高温熔融而成的，在加工时温度要在一千二百摄氏度以上。通过吃泡，冷却，粉碎等等流程制作而成。正因为玻璃鳞片是在特殊条件下制作而成的，这也使得它有很不错的粘结力以及抗老化的性能。它可以作为防腐涂层使用，其实说白了它就是防腐涂料的一种类型。它的主要作用就是防腐，在工业上经常被使用。
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