线材一般采用高线生产，其生产过程可以分为以下几个步骤：
　　一、通过步进式加热炉将方坯加热至1100摄氏度以上；
　　二、加热后的方坯出炉，进行高压水除鳞；
　　三、进入粗轧机轧制，粗轧机为热连轧机组；
　　四、粗轧后的轧件进入水冷段进行降温，以控制其内部金相组织；
　　五、离开水冷段后进入中轧机和精轧机进行进一步轧制；
　　六、精轧后的轧件由吐丝机吐出形成盘卷状；
　　七、盘卷状的线材在空冷段中冷却前进；
　　八、在空冷段的末端，线材由集卷器打成卷筒状；
　　九、打成卷筒状后的线材送入打捆机打捆；
　　十、进入成品库。
　　线材的质量对下一工序有着很大的影响。新式线材轧机在提高线材质量方面起着重大的作用，因而新式线材轧机具有很大的生命力，近年来得到了很快的发展。对线材的质量要求，主要有以下几个方面：
　　尺寸公差；
　　表面质量；
　　化学成分；
　　金相组织；
　　机械性能和盘重。
　　随着生产技术的发展，用户对这几方面提出越来越高的要求。正是这些日益增长着的要求，促进了线材轧制技术及装备的新的发展。其中，尤其是盘重对线材轧机的发展起了很大的促进作用。高速线材轧机(如轧机)就是为满足上述的质量和产量要求而产生的。

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