螺丝披锋处理喷砂机转盘式自动喷沙机设备制造商
喷砂机加工范围
本机适用于圆盘类工件的内外表面喷砂加工，清除外表面的污垢、划痕及其它杂物，使表面达到哑光状态。
加工工件尺寸：φ160x50mm，也可用于其它同类似零件的内外表面喷砂。　1、　喷砂加工方式
将工件装夹在小转盘夹具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时，大转盘被限位气缸止动而停止转动，工件由小转盘带动做缓慢旋转，喷枪分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工，加工完毕，气动门自动打开，待取放工件位装夹完毕后，按“运行启动”按钮，限位气缸回缩，大转盘转动，循环重复进行即可。工件进出口采用气动自动升降门，工件进出时能够自动开启关闭。本机设置12个工件取放工位，6个加工工位，共配置12支喷枪，每个加工工位2支。　2、　喷砂机工作原理
该喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用，将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。喷出后的磨料落回集砂斗内循环使用，喷砂时产生的灰尘被除尘箱抽出，并经分离器进行分离，好的磨料积至分离器底部，落回储砂器中循环使用，粉尘经两级分离，被吸至旋风除尘器及除尘箱集尘斗车中。
3、　喷砂机主要结构极其操作程式
喷砂机主要由以下几个部分组成：　4.1机器主体
喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成，外形尺寸：1540(l)×1626(w)×2000(h)mm;　4.2　工件传送装置
传送装置由三相交流电动机驱动，大转盘驱动电机功率：1.5kw，减速机比：1：60；小转盘驱动电机功率：0.75kw，减速比：1：20。　4.3喷枪及摆动机构
喷枪数量：12支，喷枪由0.75kw电动机驱动往复运动，使喷砂覆盖工件横表面，喷枪往复运动行程可进行调节，以达到喷砂均匀和提高工效。
喷嘴材质：碳化硼，喷嘴通径：φ8mm，外配c型铝制枪套。　4.4压缩空气系统
压缩空气进入本机后，由压力调节器调节压力（1~8bar），并装有压力表显示其数值（要求用户提供压力8bar以上，流量12m3/min的干燥压缩空气）。　4.5电气系统
大转盘驱动电机功率：0.75kw，减速比：1：60，带变频调速装置；
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小转盘驱动电机功率：0.75kw，传动比为1:20，并附有变频调速器；　抽尘电机功率为7.5kw。　4.7旋风分离器
采用3mm冷轧钢板焊接结构。可将再继续使用的磨料和粉尘分离，使除尘器仅吸走粉尘，而砂料循环使用，以降低磨料消耗并提高功率。分离器易磨损部位配有活动挡板，分离器磨损严重后，可自行更换，操作简单方便。　4.9除尘器
结构型式：滤袋除尘器，风机电机：1台5.5kw离心风机　设置除尘滤袋：64件　　　滤袋规格：φ115x850mm　外形尺寸：1300(l)　×1300(w)　×2550(h)mm.10开关机操作程序
a.　根据所需加工工件外形尺寸，调节喷枪角度及与工件距离和其运动行程至合适位置；　b.　开启压缩空气；
c.　启动电源，按照明开关；
d.　向分离器底部储砂器中加入适当砂料；
注：首次加砂2袋（25kg装），待喷砂加工2个小时后，再次加砂1袋（25kg装），加砂料时需关闭风机，且勿开着风机打开储砂器加砂门加砂料或在使用过程中打开储砂器加砂门.这样会使好的砂料被吸至旋风除尘器中，而造成不必要的浪费。
本文相关词条解释
喷砂
石英砂喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
工件
读音：gōng jiàn工件，即机械加工中的加工对象。它可以是单个零件﹐也可以是固定在一起的几个零件的组合体，也叫制件、作件、课件、五金件等。
喷枪
喷枪，其包含枪身、枪头，该枪身和枪头通过一连接机构连接；该枪头包含一喷嘴，该喷嘴内部塞焊有若干金属圆钢；连接机构包含法兰和链条销子，喷嘴制造成扁平状；其更换比较方便，成本也较低，并能有效防止枪头脱落和磨损。