进口钛合金超声波变幅杆 超声波振子优质商家
　　活性炭滤芯材质一般采用环保pp料，因为材质对超声波焊接效果影响的因素，由于pp材质熔点高，尺寸不大的一个过滤器滤芯需要用到大功率超声波焊接机。对于没有经验的超声波设备厂家绝对会推荐小功率的超声波机器，毕竟功率小，价格有优势，客户只看焊接效果和价格参考。用小功率的机器焊接时间调长点是可以达到理想的效果，但是不可在流水线长时间作业生产，熔接时间调试的太长模具会随着塑胶件熔接的热量慢慢传输到超声波核心配件换能器上，久而久之就是一个恶性循环，会出现焊接不稳定，会因为模具和换能器发烫导致超声波发生器烧坏的状况，就会影响订单的交期进度。超声波焊接产品好的状态就是在最短的焊接时间里把产品熔接，用大功率的超声波焊接机就可以缩短超声波焊接时间，不仅提高了产能，还能有效地进行长时间流水线作业。
　　金属与塑料能熔到一起吗
　　塑料与金属件的连接用超声波熔接是不可以直接压在一起，两者之间的熔点相差太多，但是超声波焊机（铆点工艺）也用在塑料与金属件的连接。
　　超声波铆点塑料与金属件工艺：
　　金属件有打孔，塑料件用小圆柱穿过金属件孔，利用超声波塑料焊接机通过超声波把塑料圆柱焊成蘑菇头，达到连接的效果。熔接后可以保证牢固度，但是不能密封（水气密）。
　　超声波铆接塑料与金属件注意事项：
　　焊接头材料选择钢质，因为铆接后上焊头会接触到金属片，如果用铝质焊头，生产久了磨损会比较严重。
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　　超声波塑料焊接机操作说明书
　　一． 超声波塑料焊接机工作原理：
　　热可塑性胶的超声波加工，是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波发振，此时工件接面由熔融而固化，完成加工程序。
　　二． 超音波机构原理：
　　? ? 将220发，50hz转变为20khz的同压电能，利用振动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊庆传至加工物，并利用空气压力，产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。
　　三． 组件功用说明：
　　1. 延迟时间设定：调整开始发振时间，在按下启动开关后0到30秒开始发振。
　　2. 熔接时间设定：调整熔接时间长短，在延迟时间结束后发振0到30秒之范围。
　　3. 硬化时间设定：调整发振终了工作物熔融处冷却定型时间在0到30秒之范围。
　　4. 计数器：工作循环次数记录用，附有归零压扣。
　　5. 调整及压力表：工作压力之指示及调整设定用。
　　6. 音波调整：调整振动子系与发振回路之共振匹配，合转换效率达到理想。
　　7. 振幅表：显示音波空载功负载工作之振幅强弱。
　　8. 电源开关及灯：电源开关之控制及电源指示。
　　9. 过载指示：灯亮则音波过载，不正常，要做音波调整，至过载载灯不亮为止。
　　10. 焊头下降开关：打开焊头下降，关闭焊头上升。
　　11. 下降速度调节：调节焊头下降速度。
　　12. 上升速度调节：调节焊头上升速度。
　　13. 启动为双手启动（同时按下两个绿波开关），中间的红波开关为紧急停止开关。
　　14. 微调螺丝：在熔接熔化快，或外形尺寸需精确时使用可限制焊头下降。
　　15. 机器因定氢手：合机器与支柱紧密固定用。
　　16. 输出电缆与插座：联接机器振动子系统与发振箱线路用。
　　17. 控制电缆及插座：联接机体控制单元与发振箱自动控制回路用。
　　18. 保险丝座：电子线路之过载保护。
　　19. 空气清净器：空压工作之气滤水份用。
　　四：机器安装法：
　　1. 将熔接机放置于作业台上，将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。作业台需可承爱150公斤之力，高度约600到800mm，且不可放置在潮湿的地方。
　　2. 接地是：将地线一端接地，另一端接于机器上。
　　3. 发振箱与机休联结：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座上。
　　4. 接空压源：将高压气管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口相连。
　　5. 接电源：发振箱后面之电源线及插头，请接上ac220v,50khz电源。
　　五：音波检查与调整：（此操作需专业人员调整）
　　1． 打开电源，按音波调试开关（不要超过3秒，避免损坏振动子），旋转频率调整旋钮，将电流表指针调至最低点，调整时如指针不降而升，则反方向旋转，反之亦然。调至指针最小位置，最小点如超出电流表2个小格，则表示故障发生，不可操作，需开箱检查。
　　2. ?功率调节：一般情况下，功率档位都处于较低档位，如果焊接力度不够，才由低档位升至高档位，此调节要同频率调节配合
　　六：各部调整及熔接前准备工作：
　　1． 装焊头：先用酒精或汽油将焊头及焊头螺丝清洗干净，再将焊头逆时针接入传动子上拧紧。按音波调试，将电流调试到最低点。注意：焊头与传动子结合面若有损伤，超声震动知传达效果会衰减，应注意保养。
　　2． 接入空压机气源，并将气压表调整到2-5mpa之间。
　　3． 参照工作物状态，放置底模和焊接物品，按下降开关，摇动升降手轮至一定高度（视模具而定），确定上模接触焊接物品。锁紧机身升降手柄。固定底模。
　　4． 按上升开关。
　　七：熔接操作：设定延迟，熔接，及硬化时间
　　1. 完成上述之各部调整及熔接前准备后，放上产品，按启动开关进行侧试熔接。
　　2. 观察工作状况及熔接后工作物形态，再调整焊头，底模并重新设定工作压力，熔接时间，再试熔，重复调整至工作物理想熔接条件。（延迟时间，硬化时间之设定，从较长时间递减设定到理想条件，熔接时间之设定，则须由小而大渐增方式设定）。
　　3. 设定到理想熔接条件后，即可从事作业生产。
　　八:熔接动作说明：
　　1． 焊头下降：在发振箱导入电源及气压源接通后，按下底座之两个启动按钮。焊头即下降。
　　2． 延迟时间：按下启动开关后延迟时间计时器即开即计时。
　　3． 熔接时间：延迟时间计时结束之同时熔接时间计时器即开始计时，振动子同时发振熔接。
　　4． 硬化时间：熔接时间计时结束之同时硬化时间计时器即开始计时。
　　5． 焊头上升：硬化时间计时结束焊头随之上升，计数器即累计一次，完成一次循环却作。
　　九：注意事项：
　　1. 本机请勿置于潮湿及多水或过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。
　　2. 人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急停止按扭。
　　3. 音波检查在无负荷时，振幅表勿超过2ma，超过时请调整音波调整螺丝，若经调整仍不能降至2ma以下，则可能焊头或机台有异常，请连络本公司处理
　　4. 接音波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维振动子寿命。
　　5. 本机的振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之维护。
　　6. 焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振，所以焊头应使用本公司设计制造的产品，以免损害振动系统。
　　7. 空压源注意清洁，本机之空气滤清器内若有水请随时排除，如水份过多时则须时常清理空压机之水份。
　　超声波模具温度太高怎么办
　　超声波焊接机在进行塑胶焊接工作中超声波振动系统的温度在任何时候都不能超过摄氏85℃。超声波振动系统（包括超声波换能器、超声波模具）使用时会发热，这主要是由三个原因引起的：
　　一是在塑料焊接的时候被焊工件会发热或被超声波处理的物质会发热，或超声波模具（工具头）、超声波变幅杆长时间工作会发热，这些热量都会传递到超声波模具上。
　　二是超声波换能器本身的功率损耗。既然做不到能量转换效率100%，损耗的那部分能量必然转换成热量。温升会导致换能器参数变化，逐渐偏移佳匹配状态，更严重的是温升会导致压电陶瓷晶片性能的劣化。这反过来又促使换能器工作状态更坏，更快地升温，这是一个恶性循环。所以我们必须给以换能器良好的冷却条件，一般是常温风冷；如有必要，也可采用冷风风冷。在正常情况下，这两点引起的温升也是正常的，在正常的冷却条件下，不会有大的问题。
　　在实践中我们发现，还有第三个原因，就是客户在使用时没能将换能器与驱动电源匹配到佳工作状态，这引起的发热是很大的，而且是不可控的，会产生严重的后果。振动系统中任何一个部位发热，都将影响整个系统的工作状态，轻者造成工作不稳定，过载，电流大。严重的将造成超声波换能器、超声波模具、或者超声波发生器损坏。
上海皇润超声波技术有限公司是一家集研发、生产、销售、服务一体化的专业超声波设备制造企业。多年来，公司坚持以人为本，科技创新，公司现有80多名员工，专业设计管理人员20余人；同时公司不断引进国外先进的设备和科学技术，实现了产品科技化和人性化的完美结合。精湛的工艺，稳定的性能，稳重又不失时尚的外形，为超声波市场提供了源源不断的精品。
　　精心锤炼企业的含金量，品牌并不是单靠庞大的广告投入而唾手可得的东西，它必然是完善品质的别称，可客户满意度的浓缩，是广大用户认可的结果。为了将品质至臻完美，皇润人本着精心铸造品牌，致力于诚信服务的经营理念，开拓创新，承发龙人文化的企业精神，为广大的用户提供优质的设备及服务。

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苏先生
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