粉尘加湿机工作原理：除尘器处理回收的粉尘由星型卸料阀将灰尘送入机体内的螺旋输送叶片上，经螺旋推入加湿搅拌主筒，在螺旋体均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋体的匀速运转时，振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等变幅振荡，将加湿后的粘性粉体与金属筒壁脱离，完全送至卸料口排出。龙江粉尘加湿机大全  sj双轴粉尘加湿机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。sj双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密，运行平稳。运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。sj双轴粉尘加湿机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。
一、dsz单轴粉尘加湿机工作原理：
dsz单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。
单轴加湿机产品分为三大系列：卧式粉尘加湿机、双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机。对于不同的物料、不同的工况环境，可选用不同的加湿机。我公司可根椐客户要求订做各种规格粉尘加湿设备。水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。  两根叶片呈左，右螺旋状分布的叶轴同步旋转，并将已加湿的物料连续地推出料口，本机采用多槽迷宫与填料组合式轴封，密封可靠，轴的磨损轻。sj-x型双轴粉尘加湿机与滚筒式加湿机相比出力大，加湿均匀，工作可靠，维护量小。特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀，水量适中。双轴搅拌加湿机叶轴有铁基耐磨合金和复合陶瓷两种叶片供选择。所配电动锁气给料机叶轮和机壳内衬采用铁基耐磨合金制造，耐磨寿命高。
单轴粉尘加湿机工作原理：除尘器处理回收的粉尘由星型卸料阀将灰尘送入机体内的螺旋输送叶片上，经螺旋推入加湿搅拌主筒，在螺旋体均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀龙江粉尘加湿机大全  双轴搅拌机设有加湿喷水系统。双轴加湿机属于除尘配件主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。sj双轴粉尘加湿机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。
速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋体的匀速运转时，振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等变幅振荡，将加湿后的粘性粉体与金属筒壁脱离，完全送至卸料口排出。  sj双轴粉尘加湿机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。sj双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密，运行平稳。物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体，两根叶片呈左，右螺旋状分布的叶轴同步旋转，并将已加湿的物料连续地推到出料口。
dsz単轴加湿搅拌机机由主体、电控柜、主传动、上卸料机、螺旋输料机、多柱式线性搅拌器、振动器、及多管喷淋装置等部分组成。整机体固定在由槽钢焊接制作的机座上，输送拌料主筒体由四组弹性元件支撑，与机座传动装置软性密封连接，主筒顶部固定座上安装振动电机，通过振动装置，使主筒体产生同步幅度振荡。主机减速装置采用皮带缓冲减速传动机构，彻底杜绝闷车，堵转现象，减少停机清理时间，提高工作效率。
二、结构及原理:  以达到环保外运的要求。该产品适用于化工，矿山，电厂，钢厂等含固体颗粒物料的加湿，搅拌和输送。sj双轴粉尘加湿机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高，占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。基本型主要技术指标：总功率：10.5kw，产量5t-120t/h。售后服务：免费指导安装调试，代培技术人员，长年供应配件，长期技术指导。
bdsz系列加湿搅拦机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿、振动系统四部分构成，配以电控和供水系统。整体固定在一支架上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拦轴之间始终保持一定的间隙，减小了运转阴力，杜绝了闷机、堵转现角，减少了停机清理时间，提高了工作效率。
**粉尘加湿搅拌机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。
应用背景：目前在兰炭或者焦炭生产过程中，高温红焦温度在700度以上，对红焦的冷却目前主要采取将红焦落入水中，水有一定的高度，成为水封作为密封煤气的介质，这样红焦用水熄灭，生产红焦中产生的煤气也不会逸出，从而完成熄焦过程。但该工艺存在以下问题：1、红焦的热被水带走，造成资源浪费，同时也增大了循环水的电力消耗；2、水熄焦过程中，焦油、苯酚等有害物质溶入水中，也加大了环境污染，增加了水处理难度。同时熄红焦需要消耗大量水，这对本来就缺水的焦炭主要产地北方地区来说，更加剧了水资源的浪费与消耗；3、红焦用水熄灭后，需要经过脱水和进一步干燥，才能满足满足电石、硅铁、冶铁的生产含水率需要，焦炭脱水干燥进一步消耗了大量能源，造成了更多能源浪费。龙江粉尘加湿机大全  sj双轴粉尘加湿机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。sj双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密，运行平稳。
卧式粉尘加湿机筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。卧式粉尘粉尘加湿机是运行稳定可靠的新一代产品，噪音低，工作效率高。干熄焦装置配套的机电设备、锅炉、用水处理系统、发电装置、自动控制系统和除尘系统等复杂，投资成本高，运行费用高，典型年产百万吨焦炭产能干熄焦装置投资为2亿元左右，对中小型焦炭生产企业特别是兰炭生产企业而言几乎是天价，如60万吨兰炭产能总投资才2亿元以内，要企业投资上亿元建干熄焦装置，极为困难。故成套设备和技术成本相对低廉，能够满足中小型焦炭生产需要的低成本经济型干熄焦技术急需开发，这样可以不消耗水、回收余热且不再消耗干燥能耗，实现干法熄焦的工艺和设备，即低成本经济型干熄焦技术有巨大的潜在市场需求。龙江粉尘加湿机大全
它是在ds系列的基础上增加振动系统,使之既有ds系列加湿的长处,又克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的题目,进步了ds系
列粉尘加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围.
dsz系列振动型粉尘加湿机的筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以振动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,筒壁与搅拌
轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机,堵传现象,减少停机清理时间,提高工作效率.
dsz系列振动型粉尘加湿机是我公司继ds系列加湿机之后的新一代粉尘加湿先进设备.它是在ds系列的基础上增加振动系统,使之
既有ds系列加湿的优点,又克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了ds系列加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围. 
sj粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。  混合的高效设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工，冶金，矿山，建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高，占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。
   sj双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。sj粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）方便设备的 使用维护，具有高效，省时的优点。
龙江粉尘加湿机大全  以达到环保外运的要求。该产品适用于化工，矿山，电厂，钢厂等含固体颗粒物料的加湿，搅拌和输送。sj双轴粉尘加湿机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高，占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。密封可靠，轴的磨损轻。sj-x型双轴搅拌加湿机与滚筒式加湿机相比出力大（每小时可搅拌加湿200t），加湿均匀，工作可靠，维护量小。特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统。本机采用多槽迷宫与填料组合式轴封可保证物料加湿均匀，水量适中。