用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的较高温度，烟风道横截面的外形尺寸（长、宽）所选用的波形（全高216mm、半高108mm）和波数（单个波纹单波数不超过6波），以便进行补偿器的结构设计和制造。2、每波较大允许膨胀量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
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法兰式三维球形补偿器由两个球形结构元件和一个套筒结构元件所组成。球形结构元件作径向挠曲的角向位移，套筒结构元件作轴向的线位移。法兰式三维球形补偿器结构元件和套筒结构元件均可以单独安装。单独安装时，三维球形补偿器的球形结构元件能解决管道弯曲补偿，套筒结构元件能解决管道轴向伸缩补偿。法兰式三维球形补偿器偏转角度大、轴向位移大、能有效的吸收锅炉较大的向下位移量。
免维护旋转补偿器和旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点，当磨损量达到一定值时，产品就会出现泄漏。旋转补偿器必须将热网管线停气，把填料压紧法兰卸下，加入一定量的填料，再压紧法兰，恢复使用；而免维护旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间（泄漏时间延后3-5年）。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可，不需要停气修复，运行无次数限制，不易产生泄漏，从而大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。该产品在4.0mpa的压力下补偿5000次不产生泄漏，密封效果优越。
补偿器运行经济性高：使用旋转补偿器补偿，由于补偿器补偿距离增长，比自然补偿和套筒补偿减少弯头，从而减少压降，使热网的管损减少，作为长距离输送热网的主要补偿方式之一；（6）安装方法和型式多样化：根据管线的走向，结合现场的地形，选择旋转补偿器补偿的型式，解决蒸汽补偿器的补偿问题，工程安装方便，无需冷拉、预紧等施工工艺，对焊即可；
法兰式三维球形补偿器选择时，如水平安装，主要吸收锅炉向下位移量，即三维球形补偿器角向位移量，此时应该选用角向补偿量大、轴向的位移量小的三维球形补偿器。反之，垂直安装，主要吸收的也是锅炉向下位移；即三维球形补偿轴向位移量，此时应选用角向补偿量小，轴向的位移大的三维球形补偿器。
设计上，应该考虑补偿器的稳定性，预防补偿器失稳。资料显示，补偿器的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，补偿器单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，由位移引起的补偿器子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了补偿器的稳定性。当补偿器设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使补偿器局部很快进入塑性变形，导致补偿器失稳引起失效。
在管道设计中必须考虑这种应力，否则它可能导致管道的破裂，影响生产的正常运行。燃气管道中有各种形式的补偿器，设计人员有必要了解各种补偿器的特点，并能够正确选择合适的补偿器。定义与公式为了更好的理解后面内容，首先介绍三个定义和两个计算公式（1）定义a、滑动支架：管道轴向、横向均不受限制，即允许管道前后、左右有位移；b、导向支架：是滑动支架的一种，一般只允许管道有轴向位移，而不允许有横向位移。对直管式导向支架进行定位，一般推荐：使补偿器靠近一个固定支架，使一个导向支架与补偿器端面的间距不超过管径的4倍（l1≤4dn）。这种布设方式既可以使位移得到正确的导向，又可以使补偿器的两端得到适当的支承。第二个导向支架与一个导向支架的间距不得超过管径的14倍（l2≤14dn）。其它导向支架的较大间距可按公式计算，也可按燃规上的规定执行。
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设计选型时请尽可能增加补偿器的长度，减少角度补偿。设计冷拉值一般选择径向补偿量的2/3。法兰式三维球形补偿器在实际安装中，会出现哪些问题呢？实际运行中发现，球形补偿器的漏点是球补与管道联接的法兰处，所以球补与管道的联接一般采用焊接，尽量少用法兰联接。球形补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球心距。
横向型主要吸收横向位移和少量的轴向位移。对管架设计的要求：1、装在管道弯头附近的横向型补偿器，两端各高一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动间隙按下式计算：ε-活动间隙（mm）；l-补偿器有效长度（mm）；△y-管段热膨胀量（mm）；△x-不包括l长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）。2、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能定向运动。
橡胶补偿器的使用性能想必大家也是十分的了解，该产品是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的补偿器连接件。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种补偿器系统。在工业补偿器，橡胶的质量和品质直接影响橡胶补偿器在补偿器中长期使用，反复工作状态下，橡胶分子面链断裂生成游离荃，如果不及时更换，橡胶补偿器短时间内就会在补偿器压力的作用下(如补偿器共振，补偿器内部压力过大)引起橡胶补偿器物理伸缩反应，橡胶补偿器表面出现的轻微裂痕逐渐断裂扩大。
球形补偿器的补偿距离长，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。管道滑托一定要足够长（安装时，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超温运行。否则，将造成长距离管道滑托脱架等问题。在空间允许的情况下，为保证安全运行，一般采用无冷定位安装球补。球形补偿器两侧长距离直管段上，隔一定距离设置导向支架，活动支架要采用滚动支架或滑托下垫聚四氟乙烯板，以减小管道摩擦力。
补偿器的作用在管系补偿设计中，最为经济的是自然补偿，自然补偿是利用补偿器的自然弯曲形状所具有的柔性来补偿热位移，显然自然补偿的能力是有限的，当自然补偿不能满足要求时，通常应考虑设置金属波纹管膨胀节等补偿装置。管系所受载荷主要是外力载荷（补偿器及流动介质自重，内压，风载，地震荷载等）和位移载荷，设置补偿器的目的在于消除外载作用在设备或补偿器上的作用力，且可把复杂管系分隔成形状比较简单，单独膨胀的管段，保证膨胀节的较好使用效果。
在管道设计中必须考虑这种应力，否则它可能导致管道的破裂，影响生产的正常运行。燃气管道中有各种形式的补偿器，设计人员有必要了解各种补偿器的特点，并能够正确选择合适的补偿器。定义与公式为了更好的理解后面内容，首先介绍三个定义和两个计算公式（1）定义a、滑动支架：管道轴向、横向均不受限制，即允许管道前后、左右有位移；b、导向支架：是滑动支架的一种，一般只允许管道有轴向位移，而不允许有横向位移。对直管式导向支架进行定位，一般推荐：使补偿器靠近一个固定支架，使一个导向支架与补偿器端面的间距不超过管径的4倍（l1≤4dn）。这种布设方式既可以使位移得到正确的导向，又可以使补偿器的两端得到适当的支承。第二个导向支架与一个导向支架的间距不得超过管径的14倍（l2≤14dn）。其它导向支架的较大间距可按公式计算，也可按燃规上的规定执行。
管道敷设多管并行或大管背小管布置时，一定要在集中布置球补的地方留有足够的活动空间，以免球形补偿器相互影响，保证球形补偿器正常自由动作。球形补偿器垂直布置时，靠近球补的一个活动支架一定要设置弹簧支（吊）架。水平l形管道布置三个球形补偿器架空敷设时，一定要在每个球形补偿器下设置平台，以便安装球形补偿器小车，从而保证球形补偿器的自由运动。并且，在靠近管道弯头下面要设置一个横担足够长的滑动支架，以保证管道热位移时，管道滑托不至于落架。
补偿器具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。4.吸收地震、地陷对管道的变形量。方形自然补偿器有两个作用：1.在管道穿越基础梁或地下室墙的时候，为了避免基础的沉降对管道的压力，需要安装方形补偿器。2.在热力管道过长的情况下，需要安装方形补偿器来减小‘热胀冷缩’对管道的拉伸。
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