不锈钢网带输送机种种优越的特点在生产线所以被采用的多的输送设备，这种情况下我们一定要了解网带输送机否适合自己的产品输送，不要盲目购买螺旋管输送机。网带输送机比较适合成型物体的输送，产品清洗输送和烘干输送中为适合。网带输送机优点就是金属输送带结构，耐腐蚀、耐高温、利息低、寿命长，由此也就造就了网带输送机适合多种物料输送的优点。不锈钢网带输送机烘干、清洗、食品行业使用越来越多，这与网带输送机独特的技术特点是不无关系的像输送距离长、通透输送带、耐腐蚀、耐高温，都是网带输送机技术特点，这也是其他方式输送所无法比拟的因为拥有这些，网带输送机也被更广泛的输送领域采用，螺旋管输送机从原来单一的食品行业到现在工业清洗、产品烘干都配套了网带输送机。当前不锈钢网带输送机从单一的食品输送已经延伸到烘干输送、清洗输送、金属件输送、自动化输送等诸多工作环境。众多输送作业中，老式网带输送机已不能满足和其他设备的配套，像同步应、承载感应、间歇输送等动作都需要网带输送机能完成，这时网带输送机自动化水平的高低。
螺旋输送机输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。西安螺旋管输送机输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的大值。螺旋管输送机密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。螺旋输送机使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低(约为螺旋机的1/10)，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
螺旋输送机俗称绞龙，是建材、化工、机械、煤炭、轻工、食品等行业不可或缺的输送设备，其中ls系列无轴螺旋输送机主要用于输送水泥、粉煤灰、细砂等粉料及细微粒状干料。西安螺旋管输送机常被用于搅拌站、水泥、矿山的设备中，那在水泥的输送过程中阻塞问题时有发生，怎么解决水泥螺旋输送机的堵塞问题呢。水泥螺旋输送机的阻塞主要体现在以下五个方面：1.在水泥的输送过程中注意螺旋输送机的防水工作，如机器内部进水就会造成水泥的结块现象，造成阻塞现象。2.定期对螺旋输送机进行清理，防止阻塞。3.工作强度过大，螺旋管输送机供应商本身的功率过小。4.叶片与叶片之间的节距过小，叶片之间应采用渐变的节距，使进料口到出料口之间的节距越来越大，方便物料的进出。5.仰角的角度过大，应采用30度的角度。
无轴螺旋输送机保养，螺旋管输送机减速机工作环境温度：-30~40℃，如果环境温度过高，应采取降温措施；减速机应配合磁力启动器，在许用转矩范围内使用，以免电机、减速机损坏；减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转；若改变电机、减速机安装方位，需调换油镜、油塞、通气帽；减速机油必须定期更换；减速机第一次使用时，运转300小时须更换润滑油；螺旋管输送机在正常使用情况下，减速机应每5000小时更换一次润滑油；使用中定期检查油的质量，并按油标位置供油；减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用；牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转；若发现减速机、电机出现质量问题，应及时与生产厂商或供应商联系，不可私自拆卸。要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应及时更换衬板。
垂直式螺旋输送器上部有轴承支承,大多数采用单列圆锥滚子轴承两个,安装此轴承时,不可装反,以免出现问题。单列圆锥滚子轴承与向心推力球轴承相似,但承载能力更大,内外圈可分离,间隙容易调整。常用于斜齿轮轴、蜗轮减速器轴、机床主轴等。圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受轴向载荷为主的径轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持架)和外圆可以分别安装。西安螺旋管输送机在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装.单列圆锥滚子轴承3000型,此种轴承能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。承受一个方向的轴向载荷。螺旋管输送机在径向载荷作用下会产生附加轴向力,因此,一般在轴的两个支承中,轴承的外圈和内圈的同名端面相对安装。如单独使用,其外加轴向力必须大于附加轴向力。垂直式螺旋输送机上部两单列圆锥滚子轴承在安装时,要注意,内圈在上面安装垂直小锥面向上,在下面安装垂直小锥面向下,两单列锥滚子轴承相对安装,这样就可以支承住实体螺旋面不。
螺旋输送机输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业螺旋输送机等效采用iso1050-75标准，螺旋管输送机供应商设计制造符合zbj81005.1～2-88《ls螺旋输送机》专业标准。ls型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,螺旋管输送机分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每0.5m一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。