青岛塑料模具厂家说塑料模具制品出现以下三种现象以及解决方法。青岛塑料模具厂家说带大家来了解一下。
1.分层剥离及其原因分析
在一些注塑产品中,产品可能会分层。这种现象的问题主要集中在塑料的温度太低,速度太慢,背压不足以及原料中混入其它杂质的原因。
要解决这些问题,必须将原材料控制在规定的温度,并减少内应力和焊缝。当注射速度太慢时,适当增加速度。如果原料中含有太多杂质,则必须对其进行筛选或更换。
2.产品零件起泡变形的原因及分析
一些产品在最终脱模后可能在某些部件发泡和变形,特别是在特别厚的位置。该问题是由热释放不足引起的气体膨胀引起的。
为了解决这个问题,首先必须使成品充分冷却,从而降低模具温度和开模时间,并且可以在加工过程中降低加工温度。如果产品有更多问题,它也可以延长保温时间。这个问题主要发生在零件特别厚或极薄的地方,在设计零件时可以减少。
3.产品透光现象及其原因分析
一些产品部件,例如有机玻璃和聚苯乙烯,当它们处于光照下时会看到发光裂缝。该问题是由加工过程中的内应力引起的,内应力拉动原料分子的流动方向,使得原料分子不均匀地聚集,并且通过光发现这些精细的光图案。
该问题的解决方案是:第 一对塑料原料应完全干燥以除去杂质和气体。二是提高模具温度,合理调节机筒温度,降低原料温度。在第三次喷射时,喷射压力很大,但喷射速度很慢。第四个解锁模具的所有排气通道,清洁喷嘴,流动通道,并清洁所有可能的堵塞通道。第五种可以采用退火工艺。
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