挤塑板的质量也不尽相同。性能参数微观结构挤塑板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙。挤塑板保温的秘诀在于他的连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构。
抗压性能提高30%，每平方米承压高达30吨，安全性能更好。绝热系数提高30%，热阻高达1㎡k/w，节能效果更好。建议家装挤塑板不要用阻燃板，因为阻燃剂hbcd（hbcdd）不环保。泡孔越均匀越保温也越节能！地热专用挤塑板是地暖中的最常用的保温材料，挤塑板要承受来地暖热管、混凝土填充层以地板和地板上活动荷载的压力，劣质挤塑板没有足够的承载能力，往往会因受压不均匀而变形，导致混凝土填充层和地板出线裂缝，劣质挤塑板采用回收料生产还会有对人体的有害的物质释放。那么，该如何为地暖选择优质的保温材料挤塑板呢?看外观：挤塑板的之所以有不同的颜色是因为在生产加工过程中加入了色母，无论什么颜色越纯正越好，越暗淡越差。由于b1级挤塑板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。稳定性、防腐性好在b1级阻燃保温板长时间的使用中，不老化、不分解、不产生有害物质，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，且不会发生分解或霉变，没有有毒物质的挥发。优质的憎水、防潮性吸水率是衡量b1级挤塑板的一个重要参数，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。b1级挤塑板在生产过程中能制造出均匀平整的表面，内部形成完美的闭孔式蜂窝结构，具有很好保温隔热性能，良好的防潮抗湿及轻质，抗高压、不透气、不吸水、耐腐、不降解等特点。
1．1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。1．2．用2米靠尺检查墙体的平整度， 偏差大于4mm时，应用3的水泥砂浆找平。1．3．若基层墙体不具备粘结条件，可采取直接用锚固件固定的方法，固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆。
保温挤塑板采用涂料饰面时，应在防护层上用柔性耐水腻子刮平后刷涂料。不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子，采用饰面砂浆、真石漆及柔性面砖等功能性涂层饰面时，防护层上应涂刮底涂层。随着建筑节能的不断深入，挤塑板的应用会越来越广泛，由于使用单位的和施工现场管理不严格导致xps板出现的意外逐步增多，正确认识xps板的阻燃性才能杜绝隐患、减少。加强标准的宣贯。标准的不同、试验方法的差异和评判标准的改变，不利于人们对挤塑板阻燃性的正确理解，要加强标准的宣贯，使标准的专业术语能够更准确直接的让用户理解和认识，避免合理想象。出现工程意外的原因，除产品质量的稳定性外，最根本的原因是管理、操作人员对xps板的认识存在误区。
个人认为出现这种情况除应提高产品质量外，更重要的是改变观念，正确理解xps板是一种可燃材料，即便是含有阻燃剂挤塑板（b2级），如施工现场不严格执行防火相关规范，如有持续的火源其仍可以迅速燃烧造成。保温隔热性能优良，导热系数的检测值在o.046-o.048w/（mk）之间，sq硅铝新型保温材料是在 对建筑物节能标准不断提高的前提下（总体节能65）而研制生产，在我国大部分地区施工的保温层厚度只需30mm-1oomm之间，便可满足建筑物墙体内的保温隔热要求。吸水率高会导致隔热性能变差，挤塑板具有完整的闭孔式结构，板的正反两面都没有缝隙，使漏水，冷凝和冰冻/解冻循环等情况产生湿气无法渗透，因此能有效的阻止水分子的进入。
虽然发泡聚氨酯为闭孔性结构，但其闭孔率小于挤塑板，仅为80%左右。挤塑板无论是隔热性能、吸水性能还是抗压强度等方面特点都优于其他保温材料，故在保温性能上也是其他保温材料所不能及的。挤塑板具有意想不到的抗压强度：挤塑板的抗压强度可根据其不同的型号厚度达到150——500千帕以上，而其他材料的抗压强度仅为150——300千帕以上，可以明显看出其他材料的抗压强度，远远低于挤塑板的抗压强度。挤塑板具有万无一失的吸水性能：用于路面及路基之下，有效防水渗透。尤其在北方能减少冰霜及受冰霜影响的泥土结冻等情况的出现，控制地面冻胀的情况，有效阻隔地气免于湿气破坏等。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成。供参考，如有问题请及时沟通、指正。挤塑板的发展史这是中国经济高速发展的黄金十年，2002年国内生产总值10万亿，2011年国内生产总值已达47万亿。这是中国建筑产业的黄金十年，2002年至2011年间，国内建设累计竣工建设面积愈40亿平方米。在此背景下，中国挤塑板产业从零起步，直至目前的占据全球产量的30%以上，稳据世界 。产品、生产线已返销国外。回顾这段历史，不但有助我们加深对挤塑板产业的了解，更能从一个侧面了解何谓“中国制造”。挤塑板的发明与进入中国绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（xps)由mcintire发明于1944的美国，最早用于制造救生艇。1950年始进入建筑市场，因为其性能，迅速成为欧美建筑市场的主流节能材料。早在上世纪六七十年代。
国内均已具备了传统保温材料的制造技术，直至2000年美国owenscorning在南京设立挤塑板生产线前，国内一直没有掌握xps挤塑板的生产技术。表面原因是挤塑板生产技术比较复杂，对温度，压力，发泡剂比例等都有着很高要求，深层次原因是传统中国企业的弊端，不愿意在研发上投入更多。2000年前，国内挤塑板应用极少，仅在少量国外设计师设计的建筑中得到使用。owenscorning进入中国市场后，充当了产业引导者和市场培育者的角色。每进入一个省会城市，均会召开新闻发布会，与当地建筑主管部门合作，通过设计师培训、编制地方标准、扩充代理商等手段进行产品推广。与传统保温材料相比，xps各项性能均具有压倒性优越。
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