压缩机：换油：机组每年必须换冷冻油一次，或视实际情况或油品分析结论决定需否提前换油。换油过滤器：当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑，以确认机组内部的磨损状况。紧固滑阀：检查并紧固滑阀的管路联结。检查线圈：检查滑阀的电磁阀线圈。检查压缩机马达：检查马达的绝缘度；马达轴承添加润滑脂或润滑油；检查马达启动器的触点；检查马达启动器的接触器。回油系统：更换回油系统的干燥过滤器。清洗油引射器的喷嘴。清洗沉降弯头里的积存物。检查引射回路的电磁阀动作正常。蒸发器及冷凝器：检查整个回油系统的联接管路通畅。蒸发器及冷凝器：检查冷冻水及冷却水的水流。检查冷冻水及冷却水的水流开关。检查制冷剂的充注量。检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝。确认无漏水现象。检查制冷剂充注量：沈阳小型半封闭制冷机机组停止使用后，应检查制冷剂的充注量，并作调整。在压缩机及水泵停运四小时或更长时间以后，冷凝器、蒸发器的压力和温度达到平衡。此时应能从视镜看到制冷剂液位。对制冷剂液位作好记录。并比。
在工业生产中，使用的冷水机中很容易出现冷凝器管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。小编告诉大家水垢形成的主要原因是冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等。因此冷水机的冷凝器应该经常进行水垢清除，清除的时间可根据水质和结垢的情况来确定，但至少每年一次。清除水垢的方法主要分为化学清洗和物理清洗。下面小编就给大家详细介绍一下这两种清洗方法。化学清洗法：主要是使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。沈阳小型半封闭制冷机可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12—24小时，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环12—24小时，使沉积物溶解、脱落。将清。
机组主机位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，主机位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着。制冷电器冷库制冷技术是为适应人们对低温条件的需要而发生和发展起来的系统组成，制冷循环及制冷机特性的理论分析和计算。并坚持这个低温。冷库制冷作为一门科学是指用人工的方法在一定时间和一定空间内将某物体或流体冷却,使其温度降到环境温度以下。通过辐射和对流向环境传热，这里所说的冷相对于环境而言的灼热的铁放在空气中。逐渐冷却到环境温度。自发的传热降温，属于自然冷却，不是制冷。制冷就是从物体或流体中取出热量，并将热量排放到环境介质中去，以发生低于环境温度的过程。同时与外界发生能量交换，制冷机中使用的工作介质称为制冷剂。制冷剂在制冷机中循环流动。即不时地从被冷却对象中吸取热量，向环境排放热量。制冷剂一系列状态变化过程的综合为制冷循环。为了实现制冷循环，必需消耗能量。所消耗能量的形式可以是机械能、电能、热能、太阳能或其它可能的形式.随着全球温度的变化，制冷成为人们身边经常会接触到。
冷库板，一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；所以如果不是预定的库板，采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度，正规冷库板厂家生产的钢板厚度一般要在0.4mm以上。冷库在我们生活中的应用是比较多的，小型半封闭制冷机生产厂家它们的性能一般会取决于冷库板的质量有和性能，那么，冷库板都具有哪些性能呢?节能保温：因冷库板保温性能优越，故障温速快，保温时间长，于其它冷库相比，节能30-40%。材料新颖：冷库板以玻璃钢、不锈钢、彩钢板做面板，采用的复合材料作保温材料制成复合板壁，其重量轻、强度高、隔热性好、耐腐蚀、抗老化、防蛀、、不霉，在超低温度下更能显示其优越性。装拆方便：板壁采用内部预埋件扣式联接，装拆搬运方便，组装启用时间短，安装周期是土建冷库的1/3～1/20，中小型冷库一般3-5天交付使用，这对部队，厂矿等流动单位和边远地区尤为适宜。系列配套：冷库板壁实行专业化生产，形成系列，互换性强，形成多种规格的库房，为用户充分。