佛山主动滚品牌
东莞市汇动机械设备有限公司成立于2008年，前身是东莞市鑫汇机械配件厂。是一间大型专业研发、生产、销售各类自动化流水线配件的专业制造商，总部坐落于制造业名城-东莞。
销售团队超过40人，公司销售网络和业务拓展至全国，公司目前以东莞市寮步镇为总部，武汉已成立分公司，而且已于2017年2月取得iso9001-21015质量体系管理认证。
1、托辊材质：采用优质45号钢材。在有酸碱等侵蚀性物质的场所使用，管体锈蚀严峻，表面锈蚀将加速输送带的磨损，为解决这一题目，我们采用入口不锈钢、尼龙、陶瓷等材质。2、托辊的密封：托辊常常在多尘前提下工作，空载托辊有时还在煤泥水中运转，室外皮带输送机的槽型托辊两侧也会因雨水沿轴端缝隙渗透，引起轴承防尘盖及其保持架锈蚀，润滑脂变质。我们采用防尘防水密封结构设计，进步托辊的使用寿命。
一般来说分类要求不同，分类结果自然也不相同。按照减速器的传动结构的不同，可分为三类：1、动力滚筒有结构相对简单，制作简单，使用范围广泛，可靠性能强的定轴齿轮传动滚筒；2、动力滚筒线速度小，极具我国特色的摆线针轮传动滚筒。又比如按照电动机冷却方式的不同，又可以分为油浸式，风冷式，油冷式等。除了前面两种分类方式，还可以按照电机设置的位置区分，又或者从其作业的环境特征来区分，后面两种我们就不一一介绍了。
公司产品除销往全国二十余个省市外，还远销美国、日本、比利时等西方发达我国.，为新老客户提供流水线配套优质产品及完善的售后服务！
东莞市汇动机械设备有限公司一贯坚持“质量一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务并始终坚持诚心务实，
以市场需求为发展导向，生产规模逐步扩大，企业实力日益增加，产品已被诸多港商设备厂、台湾设备厂及国内大中型设备厂商广泛接纳采用，并取得了很高的声誉；
多年来汇动机械始终以提供流水线配套服务为理念，以客户价值为中心，以员工成就为基础，靠着扎实的品质和不懈努力的追求一步步成为流水线配件行业的领导者！
公司以其“价格合理，品质过硬及优越的服务”赢得市场，赢得荣誉。热忱欢迎各界朋友光临、指导、期盼携手前进，共创辉煌！
从系统的生产成本和生产周期考虑至系统组成必须要简单，辅助的元件要尽量的少，还应该尽量的采用标准的元件，减少自行设计的专用元件来减少生产的成本缩短生产的周期。确保系统的发热不会影响系统的而工作；液压系统的压力表、容积和机械方面的构成了总的能量损失，这此能量的损失转化为热量，使系统的温度升高，系统的温度升高会造成很多不良的影响，影响系统的工作。例如回事油液的黏度下泄露增加，造成速度的不稳定、造成膨胀系数不同的运动副之间间隙变化，会造成卡死失去工作能力、引起机器构件的变形，破坏其精度等等，所以必须控制系统的温度保证各个工作部件的工作的运行的正常。
食品滚筒输送机在工业生产中能高速自动运输生产物料，它通常采用电机来传递动力，再由传动轴产生输送扭矩来推动螺旋轴的转动。为了保证传动轴的径向和轴向运行精度，我们一般都在驱动轴上安装塑料轴承。食品输送机的运行效率和稳定性在很大程度上与塑料轴承的性能有很大的关系。食品滚筒输送机pom塑料轴承在食品输送设备中应用的最广泛，这是因为pom塑料轴承的刚性大，硬度高，即使在低温操作环境下也可以从事高冲击强度的输送工作。其次，pom塑料轴承的耐热性和稳定性非常强。但是当pom塑料轴承在高温环境下运行时，我们需要使用高温润滑油，否则会对塑料轴承产生不好的影响。pom塑料轴承的弹性和抗蠕变性能好，运转效率高，寿命长，适合与食品接触。但是食品输送机pom塑料轴承一般不适合在强酸和强氧化剂的环境下运输，如果食品滚筒输送机要在强酸或者强氧化剂的情况下工作，就要避免使用pom塑料轴承。
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公司主要产品有：
输送设备系列：生产流水线设备、喷涂设备、无尘车间、集尘设备、通风排气等；
电动滚筒系列：交流辊筒、直流滚筒、分拣机专用滚筒、安检机辊筒、扫地机辊筒专用辊筒、超大扭矩辊筒、微型φ38辊筒；
输送滚筒系列：动力滚筒，无动力滚筒，镀锌滚筒，pvc滚筒，不锈钢滚筒，链轮滚筒，锥形滚筒，摩擦滚筒，包胶滚筒，套胶滚筒等各类自动化生产线配置定做滚筒；
输送带系列：pvc输送带，pu输送带，橡胶输送带，铁氟龙输送带，帆布输送带，不锈钢网带，输送带加工等；
传动带系列：尼龙传动带、pu圆形传动带、橡胶传动带等；
传动滚筒分驱动和从动辊，是输送设备上的圆筒形组件。其材质一般普遍选用无缝钢管，也因其他工艺对材质的需求也会选用适合的材质，如：铸钢件，实心锻打合金钢芯，2205双相不锈钢，铝合金6061t5，304l/316l不锈钢等。传送滚筒主要的作用是用来驱动输送带或者用来改变输送带的运行方向。包胶滚筒是传送滚筒上的重要保护部件。包胶滚筒能减少输送线的跑偏和磨损，还能减少物料粘结在滚筒的表面。包胶滚筒可以非常有效的改善运输系统的作业状态，维护金属滚筒的表面因滑动和摩擦造成的磨损，同时可以预防皮带输送机的输送带打滑，保持皮带和滚筒的稳定同步运行，因而保障输送带能大运量、高效的进行作业，从而提高生产效率。最常见的问题一般是由作业时的长时间的震动和其他的复合压力造成的传送滚筒的金属材质破损，或者是滚筒轴承的磨损，一般出现这样的问题，经常沿用的维护方法是电镀，喷涂，堆焊等；但这个不能从根本行解决问题，还会因电镀时的高温对金属材质造成不可预料的损伤，长期的使用过程中会出现断裂和弯曲的状况，而喷涂的话容易剥落，这些方法可谓治标不治本，一时解决问题。而国外的企业一般对这种问题会运用高分子复合材料来进行修复维护，用这个方法可解决上述的不良后遗症，能吸收设备的振动，防止再次的损伤。
在冶金或化工或矿山等行业大量使用的散状物料的输送基本上是由输送机来完成的，在皮带输送机上所使用的滚筒例如尾轮、增面轮、改向轮等是以单个滚筒体为主。其缺点是输送机滚筒在经过一段使用时间后因表面磨损或轴承失效而必须作整体式更换，而且更换时劳动强度大、更换时间长，影响生产，整体式更换势必增加生产成本。为了解决现有技术存在的技术问题，可以使用一种更换方便、减少维修工作量、提高输送带作业率、延长整个滚筒使用寿命的行星式组合滚筒，该产品可用作输送机的尾轮、增面轮或改向轮等，所采用实施方案是：用金属材料制作一个多边形的单层或双层结构形式的支架，分为一和第二支架或第三支架和第四支架。每个支架包括筒体、外支撑板及内支撑板，在支架的外支撑板上加工有定位孔，外支撑板相连后经内支撑板与筒体相连。一、第二支架或第三、第四支架装配在主轴的两头，在靠近这些主轴两头部分分别安装有可固定行星式组合滚筒的一、第二主轴轴承座，在靠近一主轴承座上安装有扭矩限制器。行星托辊的两端分别装配有一、第二行星托辊轴承座，四个或四个以上的行星辊用紧固螺检穿过一、第二行星托辊轴承座上的螺孔与其定位孔并固定在支架上，呈行星式分布在四个支架的外周。采用以上方案其技术效果在于：更换维修方便，皮带在运行过程中只与这些行星托辊的一部分表面相接触，两者之间的摩擦为滚动摩擦。当行星辊正常工作时，扭矩限制器有一设定的扭矩，此时与主轴相连的扭矩限制器的一端同机架的一端相连，主轴不转动，只有与输送带相接触的某几个行星托辊转动。当某一个出现故障不转动时，此变为滑动摩擦，在摩擦力矩超过扭矩限制器的设定时，输送皮带通过行星辊带动主轴转动，将此故障行星托辊转动到非工作位置。
滚筒输送机运用范围广泛，主要用于输送各类箱包、托盘等件货的输送，散料、小件物品及不规则物品需要放在托盘上进行输送。由于滚筒输送机之间易于衔接过滤，可以多条滚筒输送线及其他的输送设备或是专机进行组成复杂的物流输送系统，来输送物料。滚筒输送机从驱动形式上可以分为无动力滚筒、动力滚筒及电动滚筒，按照布局形式可以分为水平输送、倾斜输送及转弯输送。滚筒输送机的操作规范也是众多生产企业的所注重的事项，这直接关系到滚筒输送机的输送效率及输送寿命。下面由小编带您了解滚筒输送机操作规范。首先滚筒输送机在环境下的运行也是有了限制的，如温度，在滚筒输送机上所需输送的物料不得高于五十摄氏度或都低于负十摄氏度。在滚筒输送机组大复杂的输送系统时，在输送物料之间先要进行空载启动，待到运转正常后方可进行入料，切记不可选投入物料再进行机械启动。其次，滚筒输送机内不得输送具有酸碱性油类有机溶剂成份的物料固定滚筒输送机应该按照计划所规定的安装方法装在固定的基础上，移动式输送机正式运行前应该将轮子用三角木楔住或是用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行功课时，机与机之间，机与墙之间应该有一米的通道。滚筒输送机如果在运行当中有着皮带跑偏的现象时，操作人应立即停车进行调整，不得勉强使用，以免造成滚筒输送机损边和增加机械设备的负荷。滚筒输送机在使用前必须检查各运转部门，皮带搭扣和承装置是否正常，防护设备也是否齐全。皮带的涨紧度也必须在启动前调整到合适的程度。
电机变频器系列：齿轮减速电机、三相异步电机、涡轮减速机、流水线专用变频器、通用系列变频器；
配套流水线配件系列：链轮、链条、轴承座、调节螺杆、脚杯、牛眼、滚筒托片等；
产品广泛应用于机械、电子、轻工、邮政、食品、仓储、烟草、木材加工、橡胶、包装机械、家私厂、机场、港口、码头、矿山、能源交通运输等行业的物流输送，是现代物流最理想的产品！
由于采用了自动泵喷洒防冻液的设计，避免了除冰装置的除尘管堵塞的问题，采用滚筒喷洒防冻液消除了冻粘现象相比于其他方式，更适于结合当地的气候和物料情况。简易可行，现场维护方便，维护费用低，提高了皮带输送机运行的安全性。在冶金或化工或矿山等行业大量使用的散状物料的输送基本上是由输送机来完成的，在皮带输送机上所使用的滚筒例如尾轮、增面轮、改向轮等是以单个滚筒体为主。其缺点是输送机滚筒在经过一段使用时间后因表面磨损或轴承失效而必须作整体式更换，而且更换时劳动强度大、更换时间长，影响生产，整体式更换势必增加生产成本。
动力滚筒线是一种可以自动实现输送货物的输送线，多用于物流仓储、生产车间等场地使用，滚筒线以输送速度快、承重效果好而备受客户青睐。那么动力滚筒线主要有哪些种类呢？1、单链动力滚筒线。该机的原理是辊筒由一根环形链条驱动，链条在特质轨道中运行，具有安装方便，噪音低等特点。大部分适用于室内环境，基本用于箱式及底面平整的单元货物的输送和暂存。2、双链动力滚筒输送线。该机依靠单环链接力的形式传递扭矩使辊筒运动，以达到完成输送物体的目的，具有安装方便，性能稳定，扭矩力大等特点。3、积放式滚筒输送线。该机采用单链轮或双链轮积放式辊筒，依靠标准链条来传动辊筒，该种机型适合使用在有装配动作的场合使用，要求纸箱、托盘货周转箱底部平整的物体，具有安装方便，稳定性好，噪音低，安全等特点。
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