太原悬臂掘进机型号
顶管施工中安全风险控制包括所有为避免或减少安全风险发生的可能性以及潜在损失而采取的各种措施。一般控制安全风险的对策和措施有:减轻,预防,转移,回避,自留,多元化,后备措施和利用等通过对风险的辨识和评价明确了安全风险管理的重点,针对不可接受风险制定有效的安全管理方案,消除风险或降低风险的程度,提高安全控制的能力。
海德进出口有限公司,是一家集设计开发、生产销售为一体的机械设备厂家。本厂配备各类进口大型加工设备和国内先进的技术,同时引进一批专业的技术开发人员和优秀的管理人员,建立起一整套完整的产品质量管理体系,价格合理、服务良好。多年来赢得用户一致好评。
作为顶管施工的主要设备类型,泥水平衡顶管掘进机与土压平衡顶管掘进机的不同之处,主要如下:土压平衡顶管掘进机将切削产生的泥渣土通过螺旋机排到机内,然后用专门的泥土压送装置或人工的手推车送到地面,这种方法在时间上存在着一定的间隙,使得作业无法连续进行;泥水平衡顶管掘进机利用泥水把切削下的泥土转化成泥浆,使用排泥泵排出工作井外。这种方法可以进行连续不断的作业。土压平衡顶管掘进机可适用于淤泥土到沙砾土等不同土质,但对于地下水的变化适应性较差;泥水平衡顶管掘进机可适用于大部分土层,它通过调整注入水压可以平衡切削断面的地下水压力,因此更稳定安全。尤其适用于地下水较高的土层,但不适用于渗水性高的土层。泥水平衡顶管掘进机的顶进是连续的,同时具有平衡地下水压的功能,因此不易造成地面沉降。但是由于排出的泥浆沉淀后的体积仍相对较大,因此泥浆的处理比土压平衡顶管掘进机的泥渣土处理费用要大一些。
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掘进机应用:掘进机已成功地应用于硬粘土、页岩、砂岩、石灰岩、花岗岩等岩质地层的隧洞施工,且水平和倾斜隧洞均能使用;掘进的隧洞直径自2.4米至10.8米。自20世纪50年代出现隧洞掘进机以来,已应用于矿山运输巷道、引水和泄水隧洞、交通用山岭隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。中.国自60年代中期开始研制,经过近二十年来的使用与改进,主机结构已基本定型,技术性能日臻完善,已能有效地用盘形滚刀掘进抗压强度为200兆帕的中硬岩层;用球齿(碳化钨)滚刀掘进抗压强度为250兆帕的硬岩。对抗压强度超过300兆帕的极硬岩层,则因刀具磨损剧烈,在经济上不合理。当前,正在对掘进机的刀具寿命和破岩机理作进一步研究,并试验用高压射流作辅助破岩。
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掘进机的类型很多,主要是按使用范围和结构特征进行分类。根据所掘断面的形状,可分为全断面掘进机和部分断面掘进机。全断面掘进机适用于直径一般为2.5~10m的全岩巷道和岩石单轴抗压强度为50~350mpa的硬岩巷道,可一次截割出所需断面,且断面形状多为圆形,主要用于工程涵洞及隧道的岩石掘进;部分断面掘进机一般适用于单轴抗压强度小于60mpa的煤、煤岩、软岩水平巷道。大功率掘进机也可用于单轴抗压强度达200mpa的硬岩巷道,一次仅能截割断面一部分,需要工作机构多次摆动、逐次截割才能掘出所需断面,断面形状可以是矩形、梯形、拱形等多种形状,其中悬臂式部分断面掘进机在煤矿中使用普遍。
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ebz75掘进机是集连续切割、装载运输和行走于一体的综合掘进设备,该机适用于煤岩硬度≤5的煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,截割岩石最.大抗压强度可达50mpa。该机采用了电气和液压混合传动方式,操作简便、可靠,运转平稳。机器配有内外喷雾,可有效地抑制截割产生的粉尘,改善工作环境。ebz75掘进机:e——掘进机;b——悬臂式;z——截割头布置方式:纵轴;75——主参数:切割机构功率容量kw。ebz75掘进机特点:ebz75掘进机的主要特点是:结构紧凑、机身矮、重.心低、操作方便、工作平稳。切割头采用电机驱动过载能力强。所有部件合理设计成小部件组合,便于井下运输和安装。有内喷雾,防尘效果好。液压系统简单,便于维护。