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池州电解抛光设备代替传统机械抛光

2023-8-26 4:39:15发布次查看发布人:
haskdunfxpnews:池州电解抛光设备代替传统机械抛光是由池州前海灯鼎实业有限公司提供,欢迎广大客户来我司考察,我们的联系人:楚先生,地址:池州苏州市张家港保税区.
灯鼎牌高频整流机型号: 型号 电压 电流 功率(kw) 尺寸(长宽高) dd-701 12v 100a 1.2 300*250*200 dd-702 12v 200a 2.4 300*250*200 dd-703 12v 300a 3.6 300*250*200 dd-704 12v 500a 6 350*350*300 dd-705 12v 1000a 12 300*300*500 dd-706 12v 2000a 24 300*300*500 dd-707 12v 3000a 36 450*450*500 dd-708 12v 4000a 48 450*450*500 dd-709 12v 5000a 60 500*500*600 dd-710 12v 8000a 96 500*500*800 dd-711 12v 10000a 120 600*600*1500 电解抛光机器电压一般是0-12v范围就足以电解抛光,所以上面介绍机器都是12v的,灯鼎科技可以根据客户功率要求做出任何大小功率的机器。广泛应用于各类材料器件表面处理,电镀电泳阳极氧化,电解热处理,电解酸洗碱洗除锈脱脂除油,电解抛光,有色稀贵金属和稀土材料是解冶炼,工业水处理种废水电解处理及废弃物的电解回收,精密机械零部件的电解加工,蓄电池和极板充电放电化成检测焊接,金钢石和碳化硅及耐火材料加热电源以及超声波等离子焊割电源。产品规格: 1. 输入电压:ac220/380v 2. 输出直流电流: dc0~10a,100a ……1000a 任选; 3. 输出直流电压: dc 0~6v, ……12v 任选; 4. 稳压精度:1% 5. 稳流精度:1% 6. 整机效率:90% 7. 环境温度:-20℃-45℃ 8. 工作状态:满负荷长期工作。 9. 操作方式:远控盒电压,电流显示 10. 面板显示:输出电压,电流显示 11. 绝缘等级:
不锈钢电解抛光设备使用材质:主要针对不锈钢奥氏体(300体系),不锈钢马氏体(400体系)等材质的镜面抛光。不锈钢电解抛光设备构造:高频整流机:做电解抛光电源使用,规格可定功率大小,高频直流电源,高质量,低耗电量。(灯鼎高频整流机保修三年,终身维护)。不锈钢电解抛光液:主要针对不锈钢奥氏体,马氏体,铁素体等材质,有美化不锈钢,达到8k镜面的效果,本品属于亮光型配方,出光快速、数分钟即可抛至镜光亮,有同类产品无法比拟的光泽度和质感。(灯鼎牌不锈钢电解抛光液保用二年,欢迎采购)。电解槽;主要采用进口pp板a板焊接而成,高分子聚合物,耐酸碱,耐高温,耐高压等特点.电解前处理剂:不锈钢除油剂,它完全替代了易燃易爆的石油溶剂,可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等,使用安全、简便、经济、效果显著。(质高价优,欢迎订购)阳极铜棒,阴极铜板:铜提高铜的导电效果,的导电体,全面的提高电解抛光的效果。铜电缆线:采用重心铜,外缘绝缘胶,更好的避免铜电缆线阴阳极接触产生的短路现象,避免触电。铅板;主要作用耐酸耐碱,在电解液中不溶解,一般做电极使用。温控:有效的控制温度过高烧坏电解抛光液,设定60℃,不足60℃时继续加温,高于60℃,自动切断电源。搅拌移动装置:主要能提高不锈钢在电解液中的电解反应,使电解更均匀,避免麻点的产生。过滤器:分别有6芯和8芯的过滤机,能有限的过滤出电解液中不锈钢杂质,泥浆,提高不锈钢电解液使用寿命。加热器:分别有2kw和3kw,主要作用是提高电解液的温度。电解抛光后处理剂;主要是指不锈钢钝化剂,可以有效的提高不锈钢的使用寿命,怎强不锈钢的抗腐蚀能力。
工艺操作说明 1电解液加热:加热温度到60°加热管断电,搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来,否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热,容易烧掉加热管。2、工件除油:如工件表面有油污,需先进行除油处理,确保工件表面上无残留油污。3、水洗:清洗工件表面上的除油剂。4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先进行除焊斑处理。6、晾干:可自然风干,确保工件上无残留的水;7、电解抛光:需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接,加热电解液至60度左右,把铅板固定在阴极,需电解抛光的工件挂在阳极,然后调整电压在8-12伏,抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。8、水洗:清洗工件上的电解液9、碱水洗:内盛5%碱性溶液,中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。10、再次水洗:需要水洗槽,内盛普通清水。11、高压水枪冲洗:彻底清洗工件上的电解液,确保工件上无残留的电解液。12、晾干:可自然风干,也可采用吹风设备吹干,整个电解工艺完成。影响电解抛光的因素:一 电解抛光液是直接影响电解抛光的因素主要原因:1扩散系数小,黏度大。2易与溶解下来的金属离子形成扩散速度更小的多核聚合配合物。本身是一种黏膜稠的酸。二电解抛光电流密度和电压,通常应控制在极限扩散电流控制区,中阳极极化曲线的平坦区,2高于此电流密度区时,因有氧气析出,表面易出现气孔、麻点或条纹。三 温度,温度对阳极极化曲线的影响曲线。1 电解液温度升高,极限扩散电流逐渐增大,当温度高于90度时,表面抛光的起始电流密度大,阳极铜片的溶解速度过快,因而铜片表面易生成点状或条状腐蚀。2当电解液温度低于60度时,传质过程慢,抛光的起始电流密度太低,阳极铜片的溶解速度慢,溶解下来的离子不能很快地扩散开来,容易在阳极表面形成cu和hedp的多核配合物,使用权铜片表面出现沉淀物膜槿麻点。高频整流机,电解抛光设备,厂家直销
面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液:
机器型号
电解槽长(mm) 电解槽宽(mm) 电解槽高(mm) 电解液含量(kg)
100a12v 300 300 400 60
200a12v 400 400 400 100
300a12v 500 500 600 250
500a12v 800 600 800 650
1000a12v 1000 650 800 1000
2000a12v 1500 700 800 1500
3000a12v 2000 750 800 2000
4000a12v 3000 750 1000 3800
5000a12v 4500 800 1200 7300
6000a12v 5000 1000 1300 11000
8000a12v 6000 1200 1500 18000
10000a12v 8000 1500 2000 40000
上面是常用电解抛光槽规格,电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7!
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