熟悉图纸。新型塑料管材开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸；；结合图纸深入施工现场，了解本工程基本全貌，特别注意要查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施；依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错；建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。优质新型塑料管材现场情况的调查与故障排除。开工前，除保证三通外，还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物交通问题等。任何妨碍施工的因素都要笔录，呈请有关单位或部门协助排除。另外，管线有时与城市道路交叉等，这些都是丝毫不可无视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。
地面可见障碍排除后,即可进入测量放线的准备工作。施工放线是新型塑料管材整个排水工程中的一项重要程序,指导着整个后序工程的施工,放线前必须做好严密的准备工作,如排水工程的工期较紧,优质新型塑料管材道路施工方交出一段排水施工作业面后,排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工,放线前利用电脑cad软件输入道路中桩坐标绘出中线图,新型塑料管材然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的xy坐标,再根据各个井位坐标,利用全站仪现场放出各个井位。这样做不仅速度快,而且又能得到较为精确的数据。打桩撒灰放线时,要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制,开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工,以免塌方伤人造成事故。
优质新型塑料管材开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸,以免施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点:①与建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底。②结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌,如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等,还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等,特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置,做好标志及保护措施。③依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍,避免出错。因为图纸设计前所提供地形资料存在时间差的问题,有可能因时间的变化而发生地形变化,从而影响到工程预算造价问题,对此千万不可忽视。④每隔一百米左右设置一个水准高程参照点,建立起准确的水准高程控制网,便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误且符合国标方可使用。新型塑料管材告诉你控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见又不至丢失和遭受埋没破坏的位置为宜。
气泡在纤维束内部，被纤维束包裹，沿纤维束方向形成。空隙主要出现在层间和树脂聚积部位的凹坑处。空隙原因分析：增强材料未被基体树脂完全浸渍，在纤维材料中残留一部份空气，被四周固化了的树脂所封闭。胶液本身的间题。一是胶液在配制工艺中混进了空气，这些空气未能及时彻底排除；另外胶液在胶凝、固化中，由于化学反应产生了小分子，这些低分子物没能及时逸出。新型塑料管材根据原材料特性优选材料，选择相互匹配的原材料。强化浸渍是复合材料成型工艺中重要的环节，是出现气泡或空隙多少的工艺关键。必须强化浸渍来减少气泡，提高产品质量。控制混料：树脂在使用前，会加入引发剂、促进剂、交联剂、粉状填斟、阻燃剂、抗静电剂和颜料等。在加入与混合时，会带进许多空气，优质新型塑料管材必须采取措施排除。调好胶糟：浸胶是制造玻璃钢/复合材料的重要工艺过程，如果玻璃纤维无捻粗纱浸渍性不好或胶液不充足，这样通过胶槽后会有白丝现象产生。
干法：干法缠绕采用经过事先浸胶而处于b阶段的预浸纱带。预浸纱带是在专门的工厂或车间制造与提供的。干法缠绕时，在缠绕机上需先对预浸纱带进行加热软化处理后再缠绕到芯模上。新型塑料管材想说的是由于可以在缠绕前对预浸纱带的含胶量、胶带尺寸及质量进行检测和筛选，因而可以较准确地控制制品质量。干法缠绕的生产效率较高，缠绕速度可达100-200m/min,工作环境也较清洁。但干法缠绕设备比较复杂且造价很高，缠绕制品的层间剪切强度也较低。湿法：湿法缠绕是将纤维经集束、浸胶后，在张力控制下直接缠绕在芯模上，然后再固化成型。湿法缠绕的设备比较简单，但由于纱带浸胶后立即缠绕，优质新型塑料管材在缠绕过程中对制品含胶量不易控制和检验，同时胶液中的溶剂固化时易在制品中形成气泡、孔隙等缺陷，缠绕时张力也不易控制。半干法：与湿法工艺相比，半干法是在纤维浸胶到缠绕至芯模的途中增加一套烘干设备，将纱带胶液中的溶剂基本上驱赶掉。

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