福泉金刚砂耐磨地坪地面优质产品价格北京水碧清环保科技有限公司一、主要特点
1、高强、耐磨、耐高温、耐冲刷、抗油渗。
2、施工简便、快捷、整体性好、易于修补。
3、绿色无污染、无毒、无味、对操作人员无伤害。
4、对钢筋无锈蚀作用。
二、技术指标
抗压强度≥60mpa
耐磨损失量≤0.1kg/m2
耐温性能≤500℃
使用厚度30~50mm
4、从高强抗磨料加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜。因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。 三、适用范围
用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层耐磨料。
四、施工方法
1、基层处理
（1）清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
（2）对原面层充分喷砂或凿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘结强度。
（3）施工前24小时混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时，积水。
（4）混凝土基层栽埋梅花钉（见图1），梅花钉间距见图3。
（5）钢板基层焊接梅花钉（见图2），梅花钉间距见图3.
混凝土基层钻孔深50mm。孔径12mm．孔间间距500mm，结构胶锚固ф6mm．长度80mm左右的钢筋棍；栽埋深度50mm。外露30mm；然后用6mm的钢筋盘条将钢筋棍的顶端焊接成网。
焊接长度30mm．ф6mm的钢筋棍．孔间间距200~500nm然后用ф6mm的钢筋盘条将钢筋棍的顶端焊接成网。
颜色：水泥原色、灰色、绿色、红色。2、混凝土界面处理剂配制
混凝土界面处理剂配制比例：
甲乳液组分：乙乳液组分=3：1搅拌均匀即可使用。
3、耐磨料的拌合
（1）高强耐磨料拌合时．加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入．搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际工况适当调整。拌合用水应符合现行以《混凝土拌合用水标准》(jgj63)的规定。
（2）耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时．应先加入2/3的用水量拌合4分钟，然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。
（3）搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离．
（4）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在30分钟内把料用完．
（5）冬季施工时，高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（jgjl04）的有关规定。建议采用50℃左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于15℃。
（6）现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂，外掺抖。
4、抹平压光
用毛刷或滚刷均匀涂刷混凝土界面剂，在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜超过30mm．在抹的过程中用力压实。
根据实际工况，抹好耐磨料3~5小时后，用钢抹刀压光找平。
5、刷罩面剂
对于冲磨较严重的部位，在施工完毕24h后，用毛刷或滚刷在耐磨层的表面均匀涂刷混凝土罩面剂。
五、养护
高强耐磨料压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被．并保持表面湿润至少7天。
冬季施工时，养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(jgj104)的有关规定。
六、高强耐磨施工流程图：
高强抗磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨科以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。
一、适用范围
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等的内衬抗磨层。
2、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓)等的内衬抗磨层。
3、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
4、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
二、产品特点
1、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3、耐久性好，使用寿命长
4、施工简便、操作快捷、易于掌握
5、整体性好、易于修补，不易脱落
6、无毒、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害
三、技术性能
项目
单位
技术指标
抗压强度
mpa
≥60
磨损量
kg/m2
≤0.1
弹性模量
mpa
≥4.0×104
耐温性能
℃
≤500
摩擦系数
＼
≤0.15
施工温度
℃
≥5
容重
kg/m3
2200~2400
四、设计参考
接触材料
粒径(mm)
施工厚度(mm)
煤矸石、矿石
≥100
50~60
较小煤块、矿石
≥50~100
40~50
小颗粒煤块、矿石
≤50
30~40
煤粉、矿粉
＼
20~30