外墙保温一体板是由饰面层、保温层。面板骨架构成，万彩世界专业生产外墙保温一体板，保温层主要有岩棉、eps和xps。下面，万彩小编就为大家简单介绍外墙保温中岩棉复合板的质量要求。 外墙岩棉板作为保温材料一直都是外墙保温材料中最重要的一部分，因为岩棉板材质轻，不燃烧一直用于国内外的外墙外保温系统的重要原料，不过岩棉板还有一个隐形的但又不可以忽视的产品特点就是其具备的很好的抗压强度。岩棉板的抗压强度是指岩棉板受到压力时的强度极限。这个数值直接关系到岩棉板是否可以很好的担负外墙外保温系统的重要数据。 岩棉板的抗压强度是将岩棉板指在无侧束状态下所能承受的 压力直到岩棉板因为加压所以破裂所需要的压力。岩棉板测试方式一般都是在实验室中进行，通过功率为十至一百吨以上的特殊水压机来把测试岩棉板样本压碎。为测试岩棉板样本的抗压强度。 影响岩棉板抗压强度的因素很多，其最重要的有三种因素：组织、胶结物的性质、压力的方向。 以结晶粒子大小而言，一些细粒的岩石或隐晶质的岩石，其抗压强度往往要较粗粒为大。由于岩棉板在生产过程中所使用的天然岩石种类不同，其生产出来的岩棉板其结晶粒子大小也不同，但是通过玄武岩生产出来的岩棉板其结晶粒子是最小的，也是抗压强度 的。 在保温材料方面其抗压强度，岩棉板生产过程中所使用的粘合剂，根据岩棉板体系结构我们可以知道岩棉板有粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件组成，其粘结层和抹面层均使用的都是粘合剂因此其具备的抗压强度应该很好，但是需要注意的是由于粘合剂的质量不同因此其实际情况也不同。 岩棉板的抗压强度也决定于挤压应力作用的方向。岩棉板具有层面的，如果应力作用的方向和层面垂直，则岩棉板的抗压强度为 。 岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥砂浆抹面，加固了岩棉板的硬度，直接省去了施工时上墙抹灰的过程，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。 岩棉复合板在工艺上经粘合加压、修边、压槽、落料，形成企口式复合板，整体性好，刚度高并具有抗冲击、抗剪的力学性能及保温、隔热、隔音、防潮等特点。其板长不受限制，可达12米以上，完全符合技术设计上的防火要求。且克服了以往板材没有足够的整体性和刚度、抗折和抗冲击性能较差的缺陷。
材厚度来选择相应的锚固件且直径为?8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
6.2凡是三块相邻岩棉复合板接触的“t”型接缝处必须设一个锚固件。
6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；
6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉复合板齐平；
6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉复合板板表面1mm。
6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。
7．打磨岩棉复合板不平整接缝处
7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；
7.2抹面层施工前应清除岩棉复合板表面上任何残留废屑；
8．岩棉复合板上铺贴翻包网格布
8.1凡需要翻包的部位岩棉复合板的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；
8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；
8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；
8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
岩棉复合板施工工艺
一、施工工艺
基层处理（dp砂浆） →配置dea砂浆胶粘剂 →粘贴岩棉复合板 →安装固定件 →底层dbi抹面砂浆→耐碱网格布→面层抹面砂浆→保温系统验收
1.弹控制线、挂基准线
1.1从 点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉复合板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆
2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；
2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；
3．基层上粘贴翻包网格布
3.1凡在粘贴的岩棉复合板板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处
3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；
3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂
4.1在岩棉复合板板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；
4.2应保证粘结剂在岩棉复合板板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，
砂浆面竖丝玄武岩岩棉复合板采用以三维工艺生产的主要含量为天然玄武岩石为主的岩棉带为夹芯材料，通过岩棉复合板生产线将岩棉带的正面、背面粘结复合聚合物砂浆，聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网，待养护14d左右，使其表面强度达到不开裂、不掉灰、不脱层。
岩棉复合板施工工艺
一、施工工艺
基层处理（dp砂浆） →配置dea砂浆胶粘剂 →粘贴岩棉复合板 →安装固定件 →底层dbi抹面砂浆→耐碱网格布→面层抹面砂浆→保温系统验收
1.弹控制线、挂基准线
1.1从 点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉复合板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆
2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；
2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；
3．基层上粘贴翻包网格布
3.1凡在粘贴的岩棉复合板板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处
3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；
3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂
4.1在岩棉复合板板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；
4.2应保证粘结剂在岩棉复合板板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，
产品规格 规格参数：1200mm*600mm。1000mm*600mm 厚度由设计方依据建筑节能标准及建筑结构形式计算确定岩棉复合板厚度。 产品工艺特点 砂浆面摆锤玄武岩岩棉复合板采用以竖丝工艺生产的主要含量为天然玄武岩石为主的憎水岩棉带为夹芯材料，通过岩棉复合板生产线将岩棉带的正面、背面粘结复合聚合物砂浆，聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网，待养护14d左右，使其表面强度达到不开裂、不掉灰、不脱层；这种工艺做法解决了憎水岩棉板或岩棉带直接与墙面粘结牢固性差的问题，由于憎水岩棉板的憎水性很强，几乎不吸水，其与粘结砂浆的结合力差，砂浆面摆锤玄武岩岩棉复合板由于两个面层都有聚合物砂浆覆盖，在砂浆面摆锤玄武岩岩棉复合板的面层上去抹聚合物粘结砂浆和聚合物抗裂抹面砂浆，从其与墙体的粘结力及其表面与抗裂砂浆的粘结力都有很大的改善。
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