燃烧器的附属设备调试
1附属设备结构锅炉附属设备包括给水泵、循环泵、余热回收器、流量计、软水箱及软水器，重点需要调试的设备为2台自动软水器。系统采用2台流量型自动软水器并联供水，分为主、副机，主机驱动副机运行，主要结构为1台进口机头，1个国产树脂罐及1个盐箱，与传统的软水器相比，省去了化盐池、盐泵等装置，具有体积小、重量轻、可实现自动运行等优点，不需要按照老式软水器那样通过频繁人工切换阀门操作。
程序分4步运行，燃烧机维修，包括反洗、吸盐、正洗和注水，整个周期164min。装填完树脂及管线连接完成后开始试车调试，很快将副机调试成功，而主机仍然有问题。
2软水器出水不合格问题的解决
(1)故障现象。对额定蒸汽压力≤1mpa的蒸汽锅炉来说，要求给水硬度≤o．03mmol／l，但软水器主机连续再生处理3次，经分析化验，出水硬度仍超标，水质不合格。
(2)问题解决。对设备进行解体检查时发现，机头内部中心管与机头连接处的密封圈有细微伤痕，同时，中心管上的一个直接头连接位置不当，造成与机头连接不到位，重新更换密封圈，更改直接头连接位置后，再次试机，经过164min的再生处理后分析化验，数据完全达标合格，问题得以解决。
2结语在项目调试过程中，在仪电控制、安全连锁、附属设备及公用工程方面遇到了较多问题，有的故障发现和解决时还比较困难，容易导致误判，必须从根本上确保调试质量，提高企业的设备管理水平，加强对设备的维护和保养，确保在任何情况下设备都能处于正常运转状态。通过一年来的运行观察，设备运行稳定可靠，节能减排效果明显，取得了较好的经济效益和社会效益，在此，特向同行们提供新建锅炉房的调试案例，燃烧机，以供在类似项目中参考。
全市开展燃气锅炉氮氧化物治理
日前，邯郸市印发《关于限期完成燃气锅炉氮氧化物治理工作的通知》，对燃气锅炉氮氧化物治理的目标任务进行明确，今年10月底前完成10蒸吨以上燃气锅炉低氮燃烧改造。
实行超低排放改造。2020年6月底前，非电燃气蒸汽锅炉、热水锅炉、层燃炉和抛煤机炉全部完成低氮燃烧改造，新建燃气锅炉同步安装低氮燃烧装置并达到排放标准要求。20蒸吨/小时及以上燃气锅炉安装大气污染源自动监控设施，并与环保部门联网，20蒸吨/小时以下燃气锅炉安装氮氧化物尾气分析仪。
分阶段完成治理改造任务。今年10月底前，完成10蒸吨以上燃气锅炉低氮燃烧改造，2019年10月底前完成1至10蒸吨（含1蒸吨和10蒸吨）燃气锅炉低氮燃烧改造，2020年6月底前完成1蒸吨以下燃气锅炉低氮燃烧改造。
补助与处罚并重。对通过验收的治理项目，在大气污染综合治理财政补助资金中给予适当补贴。未完成治理任务的企业一律停产治理。对超标排放、弄虚作假、擅自停运环保设施、偷排偷放等问题，限期整改并依法处罚；存在行为的，追究相关人员责任。
现有在用锅炉燃烧器氮氧化物排放约在200mg/m3，而“迈夫特”燃烧器氮氧化物的排放可低至30mg/m3。该技术超越了欧洲的排放标准（欧洲排放标准为：80mg/m3），是目前国际上最严格的排放标准。“迈夫特”燃烧器的诞生，标志着打破欧美品牌燃烧器对中国市场的垄断。”节能中心副总经理汪鑫洋说。
节能中心创新创业小组成员平均年龄在28岁，研发团队成员多由80后、90后组成，他们来自全国各地，他们有的并非燃烧专业，燃气锅炉燃烧机，但在项目组成立初期，团队成员积极主动的通过各种机会学习，就是在这种干中学，在学中干的氛围中下，双创小组攻坚克难，选定了全预混金属纤维表面燃烧的技术路线，该技术是一种先进且实用的超低氮燃气燃烧技术。
“全预混金属纤维表面燃烧技术所采用的金属纤维在美国发展的历史已经很长了，燃烧机锅炉，先应用于航空工业，由于材料的优越特性，逐渐扩展到冶金、供暖、灶具、烘干、热处理等几乎所有需要加热的行业。其在锅炉领域的应用，始于上世纪末，美国加州地区开始实行严格的污染排放控制。在10多年的使用过程中，其他技术日趋落伍，各种缺陷逐渐显现，唯有金属纤维技术不断随着当地环保指标的提高，使用率逐年上升，使用寿命也从一开始的3年，大幅度提高到了15年左右。”双创小组技术总监韩捷说。
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