大型恒温恒湿试验室用途:本试验设备是航空、汽车、家电、科研等领域的测试设备
富易达大型恒温恒湿试验室 产品详情
大型恒温恒湿试验室用途:本试验设备是航空、汽车、家电、科研等领域的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、恒温恒湿试验的温度环境变化后的参数及性能
一、设备名称及型号
1、设备名称:大型恒温恒湿试验室
2、设备型号:thp-10m3
二、概况
1、此设备应符合以下标准要求:
gb10589-89 低温试验箱技术条件
gb10592-89 高低温试验箱技术条件
gb10586-89 湿热试验箱技术条件
gb11158-89 高温试验箱技术条件
gb/t5170.2-1996电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度试验设备
gb/t5170.5-1996电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法湿热试验设备
gb2423.22-87 电工电子产品基本试验规程试验n:温度变化试验方法
gb2423.1-89 电工电子产品基本试验规程试验a: 低温试验方法
gb2423.2-89电工电子产品基本试验规程试验b: 高温试验方法
gb2423.3-91电工电子产品基本试验规程试验ca: 恒定湿热试验方法
gb2423.4-89电工电子产品基本试验规程试验db: 交变湿热试验方法
gb2424.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验db: 高低温试验导则
2、设备应具有以下基本特点:
1)、试验系统结构设计应先进合理,制造工艺规范,外观美观、大方。
2)、该试验箱主要功能元器件均应采用世界配置(含金量高)、技术原理先进可靠、噪音与节能得到*佳控制——其性能可与国外同类设备蓖美。
“比泽尔”低噪音涡旋复叠式机械制冷系统。该型号压缩机应能实现制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。本设备用两台制冷压缩机,并且应能保证能够长期、稳定、可靠地运行。
2)、制冷蒸发器:采用中意合资“ac&r国创”翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%,具有美观、小巧、降温快等优点。
3)、油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油,将直接影响其寿命,冷冻机油若进入制冷系统中,特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此,系统中需设置油分离器,采用性能*好的进口德国“esk”油分离器,日本“3gs/32h”冷冻机,其油性能、粘度*稳定。
4)、高效冷凝蒸发器
采用目前中国台湾生产的钎焊板式换热器,这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成,相邻的一对不锈钢片波纹方向相反,波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点,由于复杂的接触交差网络通道使两侧流体形成紊流,提高了换热强度,同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢,采用此换热器后不但系统阻力也降低,而且可克服以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
3、冷却方式:水冷式,须满足以下条件:水温≤30℃,供水压力应在0.1mpa~0.3mpa之间的清洁淡水,流量约15t/h(配15 t的冷却水塔即可)
4、主要制冷配件:电磁阀(意大利卡斯托)、手动截止阀(丹佛斯)、过滤器(丹佛斯)、膨胀阀(进口丹佛斯)、压力控制器(丹佛斯)、避振软管(美国帕利斯)等均采用进口产品;
5、制冷剂:r404a,r23符合环保公约要求。
六、箱体结构
1、大型恒温恒湿试验室为方便试品进出工作室,采用落地式箱体结构:即工作室位于前部,制冷机组柜位于工作室后部,电气控制部份放于左侧的控制箱内。主箱体库体材料采用外面盐化钢板,内壁为sus304#不锈钢板,保温材料为硬质阻燃聚氨脂发泡,厚度100mm(室体为整体式)。
2、制冷机组柜:放于工作室后部,制冷压缩机组集中安装在其内的机组架上,专门设置维护检修便门。制冷机组柜采用冷轧钢板烤漆组成,同时压缩机底部采用采用硅胶软垫接触,以达到*大限度降噪的目的。
3、箱体大门:采用门结构,车柜锁。试验箱的大门密封采用硅橡胶条,耐高低温,抗老化,密封性能良好。为了防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜,门框和门的边沿设置有电热除霜装置。
4、测试孔:在室体的右侧设置有ф100mm不锈钢测试孔一个,以便为试品提供测试线缆和电源,并配有专用硅橡胶塞。
5、箱体观察窗:为便于观察箱内试品的情况,在试验室的门上设置有两个尺寸为260×340mm的观察窗,观察窗材料均为多层钢化玻璃构成的中空电阻膜加热防霜玻璃。观察窗体底部距离地面高度1200mm。
6、照明装置:试验室内设置有一盏60w/36v低压吸顶式防潮、防爆照明灯,可手动直接开关控制,避开箱体中部样品区。
7、箱体底部:工作室底部采用加强型库板,内板不锈钢厚度为1.5㎜,使其底板承载能力≥500kg,承受轮子的冲击能力≥1吨。(均匀承重)
七、测控系统
1、温、湿度测量采用a级高精度铠装铂电阻。
2、控制器:采用韩国“三元”公司生产的具有中/英文显示的temi880温/湿度程序控制调节仪,该控制仪采用lcd液晶彩色显示触摸屏,控制系统采用人机对话方式;具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式,分别控制温度和湿度,可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及pid参数自整定功能;可自动组合加热系统、加湿/除湿系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作,从而保证整个温/湿度控制系统的高控制品质;控制系统还应具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警。
温/湿度程序控制调节仪主要性能指标:显示方式:lcd液晶彩色显示,触摸控制。中/英文界面可切换选择。显示精度:温度0.1%,湿度;0.1%设定精度:温度0.1℃,湿度;0.1%显示分辨率:温度0.1℃,湿度;0.1%采样时间:1次/s;图形显示:完整显示设定及程序曲线。程序容量:*大可达120个程序组,1200个程序段。8)温/湿度pv值再传输:该仪表具有两路4~20ma模拟量输出,同步传输温度和湿度的显示值。具有多种断电恢复模式。
9)控制模式:定值控制、程序控制。
10)设备具有年、月、日及时间显示,设备运行时间、程序段运行时间显示。
3、温湿度程序控制调节仪带有标准的rs232或rs485计算机通讯接口和专用通讯软件,与计算机连接后,可非常方便的实现上位机监控和管理。
4、功率控制:采用中外合资杭州“朗宁”三相固态过零触发调功技术,控制可靠、无噪声、无电网污染;
5、主要电器元件:采用“lg”或“施耐德”断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备;
6、系统运行方式:程序运行方式,恒定运行方式。
7、远程监控:设备应配有远程专用通讯软件,通讯接口及通讯线缆,用户可根据实际情况将控制仪表与电脑进行远程通讯,将数据集中到上位机进行监测、控制和管理,它融计算机技术,通信技术和控制技术于一体,可以完全实现控制仪表与上位机的通讯、并实现数据、曲线采集、记录分析、保存、报表打印等多任务控制。为智能分布和测量功能的实现提供一套完整、灵活、高效、廉价的解决方案,它应具有集中式管理、分布式智能的特征。
八、加湿/供水系统
加湿/供水系统主要由水源箱、湿球水盒、电磁阀、加湿器、水位控制器、连接软管等组成。
1、加湿水(,可现自动供水):建议使用去离子水。以保证水路产生水垢及延长加湿管的使用寿命。)
2、水位控制器:中国台湾“凡宜”液位浮球开关。
3、采用不锈钢加湿器。
4、自吸式循环抽水泵。
5、电磁阀:与水位控制器配合实现储水箱水源的连续供应。
6、整个箱体外围在使用及不工作时,不允许有积水及其它不良现象;
九、安全保护和电磁兼容要求
1、本试验箱应满足国家电工安全标准,布线规范,各接线端口均有明确标况,无裸露;
2、工作室与各电源绝缘,电阻大于1mω,无积存静电;
3、完善的安全保护功能(如下);
1)可靠的接地保护装置;
2)漏电/断路保护;
3)加热器短路保护;
4)鼓风电机过载保护;
5)工作室超温声光报警;
6)制冷机超压保护;
7)制冷机过载保护;
8)缺水保护;
4、电气设备符合相关电磁兼容性标准要求。