可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的端用火焰加热，当达到定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
注：我单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位体固定在个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。
缩管机性能特点：
1、单片机控制系统，设置操作简单易懂
2、具有手动，半自动，自动多种操作功能。
3、根据需要配备各种成型模具，可完成缩管、扩管、褶皱等各种管端造型。
4、移动式脚踏开关，可紧急停止，安性高。
5、配备液压冷却系统，机器长时间稳定工作.
6、快速换模装置便于弹性生产。
7，管端成型机，运用直线导轨为载体，使之运作无磨损，产品重复性好，适用于汽车配件、家俱、空调、燃油管路的端头处理。
移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和确，确保管件加工质量。
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