我们直致力于“客户满意”为我们的高目标。“开源节流、物尽其用，追求更高的，为客户创造”是我们奉行的指导思想。
关于乳化设备产品的几种功能描述：
1、乳化设备同心套轴结构，搅拌器和剪切乳化头可以立运转，乳化效果好。
2、符合gmp规范，可以配置cip、sip系统；
3、对于高黏度物料是霜膏类，搅拌器上安装刮壁器；
4、封闭空系统，满足卫生、无菌要求；
5、液压升降，乳化釜可以翻转，方便出料、维护和清洗；
乳化设备主要用于分散、混合、乳化、均质、溶解，无循环死角，容易拆装，工作稳定。同时适用于膏体产品、液洗产品、药品等行业。
化妆品设备的搅拌系统
搅拌桨为双向搅拌结构，速度单可调节，适合多种产品配方工艺要求。
锅口密封条为整体次成型，密封效果好。（市面上大部分为拼接型，不耐用以及密封效果不好。）
搅拌桨刮刀为螺栓快卡式，无需螺母紧固，拆卸方便，不留卫生死角，对产品安。
双组致刀片可更换，生产“油包水”及“水包油”产品时可灵活调整设备工艺。
变频器及电机电器产品均为，充分设备的稳定性能。
进口触摸屏，带数据储存功能，可读取生产工艺参数，方便记录生产日志。
空乳化化妆品设备优势有:
1、设计：对空乳化化妆品设备设计我们拥有多项设计利，其外观大方美观、内部搅拌设计合理，采用带无死角刮壁的框式搅拌和螺带搅拌相结合提高搅拌效率；均质机采用德国技术的均质结构，采用进口双端面机械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主锅锅盖根据客户要求可选用单缸或双缸升降，清洗和维护方便；锅体可倾倒出料，出料效率高；
2、材质：我们选用的是日本或芬兰的进口板材，质量有。
3、焊接：桶身采用自动焊接技术焊缝直性好，搅拌采用无缝焊接避免清洗死角。
4、抛光：罐体内外均进行镜面抛光，完符合gmp要求。
5、空：空度高可达到-0.09mpa,脱泡效果佳。
6、电器：采用西门子、三菱、施耐德等进口的电器配置确保整套机器控制更加稳定，完达到化标准。
化妆品设备的工作原理
空均质乳化机利用密的加工工艺，让转、定子之间高度配合。马达可以进行进行高速旋转使转、定子之间形成空。空均质乳化机从转、定子上部和底部吸入物料。
强大动能使转子产生高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。
物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。
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